Звычайна аптычны кабель і сам кабель пракладваюцца ў вільготным і цёмным асяроддзі. Калі кабель пашкоджаны, вільгаць будзе пранікаць у кабель уздоўж пашкоджанай кропкі і паўплываць на яго. Вада можа змяніць ёмістасць медных кабеляў, зніжаючы сілу сігналу. Гэта выкліча празмерны ціск на аптычныя кампаненты ў аптычным кабелі, што значна паўплывае на прапусканне святла. Таму вонкавы бок аптычнага кабеля будзе абгорнуты воданепранікальнымі матэрыяламі. Воданепранікальная пража і воданепранікальны шнур з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі воданепранікальнымі матэрыяламі. У гэтай працы будуць вывучаны ўласцівасці гэтых двух матэрыялаў, прааналізаваны падабенствы і адрозненні іх вытворчых працэсаў, а таксама прадстаўлены рэкамендацыі па выбары падыходных воданепранікальных матэрыялаў.
1. Параўнанне прадукцыйнасці воданепранікальнай пражы і воданепранікальнай вяроўкі
(1) Уласцівасці воданепранікальнай пражы
Пасля выпрабавання на ўтрыманне вады і метаду сушкі, каэфіцыент водапаглынання воданепранікальнай пражы склаў 48 г/г, трываласць на расцяжэнне — 110,5 Н, адноснае падаўжэнне пры разрыве — 15,1%, а ўтрыманне вільгаці — 6%. Характарыстыкі воданепранікальнай пражы адпавядаюць патрабаванням канструкцыі кабеля, і працэс прадзення таксама магчымы.
(2) Прадукцыйнасць вяроўкі, якая блакуе ваду
Гідраізаляцыйны канат — гэта ў асноўным гідраізаляцыйны напаўняльны матэрыял, неабходны для спецыяльных кабеляў. Ён у асноўным вырабляецца шляхам апускання, склейвання і сушкі поліэфірных валокнаў. Пасля поўнага расчэсвання валакна ён мае высокую падоўжную трываласць, лёгкую вагу, тонкую таўшчыню, высокую трываласць на разрыў, добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці, нізкую эластычнасць і не карозуе.
(3) Асноўная тэхналогія рамёстваў кожнага працэсу
Для воданепранікальнай пражы найбольш важным працэсам з'яўляецца кардаванне, і адносная вільготнасць у гэтай апрацоўцы павінна быць ніжэй за 50%. Валакно SAF і поліэстэр павінны быць змяшаныя ў пэўнай прапорцыі і адначасова расчэсаныя, каб валакно SAF падчас працэсу кардавання магло раўнамерна размеркавацца па поліэфірным валакне і ўтвараць сеткаватую структуру разам з поліэстэрам, каб паменшыць яго ападзенне. Для параўнання, патрабаванні да воданепранікальнага шнура на гэтым этапе падобныя да патрабаванняў да воданепранікальнага шнура, і страты матэрыялу павінны быць максімальна зніжаны. Пасля навуковай канфігурацыі прапорцый гэта закладвае добрую вытворчую аснову для воданепранікальнага шнура ў працэсе прарэджвання.
У працэсе роўінгу, як канчатковага працэсу, у асноўным фарміруецца воданепранікальная пража. Яна павінна быць нізкай хуткасці, мець невялікую цягавітасць, вялікую адлегласць скручвання і невялікую скручвальнасць. Агульны кантроль каэфіцыента цягавітасці і базавай вагі кожнага працэсу заключаецца ў тым, каб шчыльнасць канчатковай воданепранікальнай пражы складала 220 текс. Для воданепранікальнага каната важнасць працэсу роўінгу не такая важная, як воданепранікальнай пражы. Гэты працэс у асноўным заключаецца ў канчатковай апрацоўцы воданепранікальнага каната і паглыбленай апрацоўцы звёнаў, якія адсутнічаюць у вытворчым працэсе, каб забяспечыць якасць воданепранікальнага каната.
(4) Параўнанне ступені асыпання валокнаў, якія паглынаюць ваду, у кожным працэсе
У пражы, якая блакуе валокны, утрыманне валокнаў SAF паступова памяншаецца з павелічэннем працягласці працэсу. З прагрэсаваннем кожнага працэсу дыяпазон абрэзкаў адносна вялікі, і дыяпазон абрэзкаў таксама адрозніваецца для розных працэсаў. Сярод іх пашкоджанні ў працэсе кардавання найбольшыя. Эксперыментальныя даследаванні паказалі, што нават у выпадку аптымальнага працэсу тэндэнцыя да пашкоджання ворса валокнаў SAF непазбежная і не можа быць ліквідавана. У параўнанні з пражай, якая блакуе валокны, абсыпанне валокнаў вяроўкі, якая блакуе валокны, лепшае, і страты можна мінімізаваць у кожным вытворчым працэсе. З паглыбленнем працэсу сітуацыя з абсыпаннем валокнаў паляпшаецца.
2. Ужыванне воданепранікальнай пражы і воданепранікальнай вяроўкі ў кабелях і аптычных кабелях
З развіццём тэхналогій у апошнія гады ў якасці ўнутранага напаўняльніка аптычных кабеляў у асноўным выкарыстоўваюцца воданепранікальныя пражы і воданепранікальныя вяроўкі. Як правіла, у кабель запаўняюцца тры воданепранікальныя ніткі або воданепранікальныя вяроўкі, адна з якіх звычайна размяшчаецца на цэнтральнай арматуры для забеспячэння стабільнасці кабеля, а дзве воданепранікальныя ніткі звычайна размяшчаюцца звонку стрыжня кабеля для дасягнення найлепшага эфекту воданепранікальнасці. Выкарыстанне воданепранікальнай ніткі і воданепранікальнага вяроўкі значна зменіць характарыстыкі аптычнага кабеля.
Для павышэння воданепранікальнасці неабходна выкарыстоўваць больш якасную воданепранікальную пражу, што можа значна скараціць адлегласць паміж стрыжнем кабеля і абалонкай. Гэта паляпшае воданепранікальнасць кабеля.
Што тычыцца механічных уласцівасцей, то пасля запаўнення воданепранікальнай пражай і воданепранікальным тросам значна паляпшаюцца ўласцівасці аптычнага кабеля на расцяжэнне, сціск і выгін. Што тычыцца тэмпературных цыклаў, аптычны кабель пасля запаўнення воданепранікальнай пражай і воданепранікальным тросам не мае відавочнага дадатковага згасання. Для абалонкі аптычнага кабеля воданепранікальная пража і воданепранікальны трос выкарыстоўваюцца для запаўнення аптычнага кабеля падчас фармавання, таму бесперапынная апрацоўка абалонкі ніяк не парушаецца, і цэласнасць абалонкі аптычнага кабеля такой канструкцыі вышэйшая. З прыведзенага вышэй аналізу відаць, што валаконна-аптычны кабель, запоўнены воданепранікальнай пражай і воданепранікальным тросам, просты ў апрацоўцы, мае больш высокую эфектыўнасць вытворчасці, меншае забруджванне навакольнага асяроддзя, лепшы эфект блакавання вады і больш высокую цэласнасць.
3. Рэзюмэ
Пасля параўнальнага даследавання працэсу вытворчасці воданепранікальнай пражы і воданепранікальнага каната мы атрымалі больш глыбокае разуменне прадукцыйнасці гэтых двух матэрыялаў і мер засцярогі ў вытворчым працэсе. У працэсе прымянення можна зрабіць разумны выбар у залежнасці ад характарыстык аптычнага кабеля і спосабу вытворчасці, каб палепшыць воданепранікальнасць, забяспечыць якасць аптычнага кабеля і павысіць бяспеку спажывання электраэнергіі.
Час публікацыі: 16 студзеня 2023 г.