Гэтыя працэсы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых працэсах медных нізкавольтных кабеляў на 1000 вольт, якія адпавядаюць дзеючым стандартам, напрыклад, стандарту IEC 502, а алюмініевых і алюмініевых сплаваў ABC — дзеючым стандартам, напрыклад, стандарту NFC 33-209.
Гэтыя метады вытворчасці заключаюцца ў змешванні і экструзіі некалькіх злучэнняў, а менавіта тэрмапластычнага базавага палімера або сумесі тэрмапластычных базавых палімераў, сілану і каталізатара.
Такім чынам, сумесь экструдуецца на кабель для атрымання ізаляцыйнай абалонкі. Пасля гэтага гэтая сумесь падвяргаецца зшыванню, а менавіта ўтварэнню масткоў паміж малекуламі пад уздзеяннем каталізатара, што робіць ізаляцыйную абалонку для медных нізкавольтных кабеляў на 1000 вольт і алюмініевых і алюмініевых сплаваў кабеляў ABC.
больш механічна ўстойлівыя для лепшай абароны кабеляў ад розных механічных нагрузак падчас іх выкарыстання, такіх як здушванне, а таксама электрычных нагрузак, такіх як награванне пасля праходжання току.
Таму добрае зшыванне, якое атрымліваецца ў прысутнасці вялікай колькасці вады і шляхам награвання, альбо натуральным чынам на адкрытым паветры, вельмі важна для гэтага тыпу кабеля.
Вядома, што фізічныя ўласцівасці палімераў можна змяняць шляхам зшывання палімерных ланцугоў. Сіланавае зшыванне, а ў больш агульным выпадку зшыванне з выкарыстаннем зшывальнага агента, з'яўляецца шырока выкарыстоўваным працэсам зшывання палімераў.
Вядомы працэс вырабу абалонак кабеляў з прышчэпленага сіланам палімера, а менавіта працэс Sioplas.
Ён заключаецца ў першым этапе, які звычайна называецца «прышчэпкай», у змешванні базавага палімера, у прыватнасці, тэрмапластычнага палімера, напрыклад, поліалефіну, напрыклад, поліэтылену, з растворам, які змяшчае сілан.
зшывальны агент і генератар свабодных радыкалаў, напрыклад, пераксід. Такім чынам атрымліваюць гранулу сіланавага прышчэпленага палімера.
На другім этапе гэтага працэсу, які звычайна называюць «кампаундаваннем», гэты прышчэплены сіланам грануля змешваецца з мінеральнымі напаўняльнікамі (у прыватнасці, з вогнеахоўнай дабаўкай), воскам (агентамі для апрацоўкі) і стабілізатарамі (для прадухілення старэння абалонкі кабеля). Затым мы атрымліваем кампаунд. Гэтыя два этапы выконваюцца вытворцамі матэрыялаў, якія пастаўляюць прадукцыю вытворцам кабеляў.
Затым гэты склад, на трэцім этапе экструзіі, а дакладней, у вытворцаў кабеляў, змешваецца з фарбавальнікам і каталізатарам у шнекавым экструдары, а затым экструдуецца на праваднік.
Існуе таксама іншы працэс, які называецца працэсам Monosil. У гэтым выпадку вытворцу кабеляў не трэба купляць дарагі сіланавы поліэтылен, ён выкарыстоўвае базавы поліэтылен, які каштуе танней і змешваецца ў экструдары з вадкім сіланам. Сабекошт кабеляў, ізаляваных XLPE, па гэтым працэсе ніжэйшы, чым па працэсе Sioplas.
Нягледзячы на тое, што многія вытворцы кабеляў працягваюць закупляць сіланавы поліэтылен па метадзе Sioplas, некаторыя вытворцы, імкнучыся гарантаваць больш нізкую сабекошт кабеляў, вырабленых з адначасова такой жа добрай якасцю ізаляцыі з XLPE, аддаюць перавагу выкарыстанню працэсу Monosil з вадкім сіланам.
У гэтым канкрэтным кантэксце кампанія LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а дакладней яе філіял па сыравіне ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., забяспечвае пастаўку высакаякаснага вадкага сілану ўсім сваім кліентам, якія жадаюць працаваць па працэсе Monosil з нашым вадкім сіланам.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а дакладней яе філіял па сыравіне ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., з'яўляецца найлепшым партнёрам для вытворцаў, якія жадаюць скарыстацца перавагамі метаду Monosil з нашым вадкім сіланам.
У сакавіку гэтага года мы атрымалі буйны заказ ад буйнога туніскага кліента на гэты від прадукцыі, і лепшае яшчэ наперадзе. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., а дакладней, яе філіял па сыравіне ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., заахвочвае выкарыстанне працэсу Monosil з нашым вадкім сіланам і прапануе сваю нязменную тэхнічную падтрымку любому вытворцу, зацікаўленаму ў гэтым метадзе.
Час публікацыі: 05 кастрычніка 2022 г.