Гэтыя працэсы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчых працэсах медных кабеляў 1000 вольт, якія адпавядаюць стандартам, якія дзейнічаюць, напрыклад, стандарт IEC 502 і алюмініевы і алюмініевы сплаў ABC, якія адпавядаюць стандартам, напрыклад, стандарт NFC 33-209.
Гэтыя метады вытворчасці складаюцца з змешвання і экструдавання некалькіх злучэнняў, а менавіта тэрмапластычнага палімера або сумесі тэрмапластычных палімераў, сілана і каталізатара.
Такім чынам, сумесь экструдавана на кабель для атрымання ізаляцыйнай абалонкі. Пасля гэтага гэтая сумесь падвяргаецца сшыванню, а менавіта пераадоленне паміж малекуламі пад эфектам каталізатара, гэтая з'ява зробіць ізаляцыйную абалонку для кабеляў з нізкім напружаннем 1000 вольт, а алюмініевы і алюмініевы сплаў ABC кабелі ABC
Больш механічна ўстойлівы да лепшай абароны кабеляў ад розных механічных напружанняў падчас яго выкарыстання, такіх як драбненне, але таксама электрычны стрэс, напрыклад, нагрэў пасля праходжання току.
Такім чынам, добрае сшыванне, атрыманае пры наяўнасці вялікай колькасці вады і пры награванні, альбо, натуральна, у адкрытым паветры, таму для гэтага тыпу кабеля вельмі важна.
На самай справе вядома, што фізічныя ўласцівасці палімераў могуць быць зменены шляхам сшывання палімерных ланцугоў. Сіланавы сшыванне і ў цэлым сшыванне пры дапамозе сшывання агента - гэта шырока выкарыстоўваецца працэс для сшывання палімераў.
Існуе вядомы працэс вырабу кабельных абалонак з палімера, а менавіта: працэс Sioplas.
Ён складаецца на першым этапе, які звычайна называюць "прышчэпкай", у змешванні асноўнага палімера, у прыватнасці, тэрмапластычным палімеры, напрыклад, напрыклад
сшыванне агента і генератар свабодных радыкалаў, такіх як перакіс. Такім чынам атрымліваецца грануля сіланавага прышчаплення палімера.
На другім этапе гэтага працэсу, які звычайна называюць "складаным", гэтая сіланавая грануля змешваецца з мінеральнымі напаўняльнікамі (у прыватнасці, дабаўкай да пажару), воскамі (агентамі для перапрацоўкі) і стабілізатарамі (для прадухілення старэння абалонкі на кабелі). Затым мы атрымліваем злучэнне. Гэтыя два этапы праводзяцца вытворцамі матэрыялаў, якія пастаўляюць вытворцаў кабеляў
Тады гэта злучэнне, на трэцім этапе экструзіі і, дакладней, у вытворцаў кабеляў, змешанага з фарбавальнікам і каталізатарам, у шрубавым экструдары, затым выбіраецца на правадыр.
Існуе таксама іншы працэс, які называецца Monosil Process, у гэтым выпадку вытворцы кабеля не трэба купляць дарагі сіланавы поліэтылен, ён выкарыстоўвае асноўны поліэтылен, які каштуе танней і змешваецца ў экструдары з вадкім сіланам. Кошт кошту кабеляў, ізаляваных XLPE з дапамогай гэтага працэсу, ніжэй, чым у працэсе Sioplas.
Нягледзячы на тое, што многія вытворцы кабеля працягваюць набываць поліэтылен з сіланам у адпаведнасці з метадам SioPlas, некаторыя вытворцы, якія занепакоеныя тым, што гарантуюць больш нізкую цану кабеляў, якія вырабляюцца адначасова, аднолькава добрай якасцю ізаляцыі XLPE, выбіраюць выкарыстанне манасільнага працэсу з вадкім сіланам.
У гэтым канкрэтным кантэксце, Lint Top Cable Technology Co., Ltd. і, дакладней, яго філіял для сыравіны One World Cable Materials Co., Ltd. Забяспечвае пастаўку высокай якасці вадкасці для ўсіх сваіх кліентаў, якія жадаюць працаваць з манасільным працэсам з нашым вадкім сіланам.
Lint Top Cable Technology Co., Ltd. і, дакладней, яго філіял для сыравіны One World Cable Materials Co., Ltd. з'яўляецца лепшым партнёрам для вытворцаў, якія жадаюць выкарыстаць перавагі метаду манасіля з дапамогай нашага вадкага сілана.
У гэтым месяцы сакавіка мы атрымалі вялікі заказ ад буйнога туніскага кліента для такога кшталту прадукту, і лепшае яшчэ наперадзе. Lint Top Cable Technology Co., Ltd. і, дакладней, яго філіял для сыравіны One World Cable Materials Co., Ltd. Заахвочвае выкарыстанне манасільнага працэсу з нашым вадкім сіланам і прапануе яе непахісную тэхнічную падтрымку любому вытворцу, зацікаўленым у гэтым метадзе.
Час паведамлення: кастрычнік-05-2022