Як выбраць правільны матэрыял абалонкі кабеля?

Прэс-тэхналогія

Як выбраць правільны матэрыял абалонкі кабеля?

Сучасныя электрычныя сістэмы абапіраюцца на ўзаемасувязь паміж рознымі прыладамі, друкаванымі платамі і перыферыйнымі прыладамі. Кабелі з'яўляюцца асновай правадных злучэнняў, што робіць іх неад'емнай часткай усіх сістэм.

Аднак часта недаацэньваецца значэнне абалонкі кабеля (вонкавага пласта, які акружае і абараняе ўнутраныя правадыры). Выбар правільнага матэрыялу абалонкі кабеля з'яўляецца найважнейшым рашэннем пры распрацоўцы і вытворчасці кабеля, асабліва пры выкарыстанні ў суровых умовах. Разуменне балансу паміж механічнымі характарыстыкамі, устойлівасцю да навакольнага асяроддзя, гнуткасцю, коштам і адпаведнасцю нарматыўным патрабаванням з'яўляецца ключом да разумнага выбару.

У аснове абалонкі кабеля знаходзіцца экран, які абараняе і забяспечвае тэрмін службы і надзейнасць унутранага кабеля. Такая абарона абараняе ад вільгаці, хімічных рэчываў, ультрафіялетавага выпраменьвання і фізічных нагрузак, такіх як ізаляцыя і ўдары.

Матэрыял для абалонкі кабеля вар'іруецца ад простых пластмас да ўдасканаленых палімераў, кожны з якіх валодае унікальнымі ўласцівасцямі для задавальнення пэўных экалагічных і механічных патрабаванняў. Працэс выбару вельмі важны, таму што правільны матэрыял забяспечвае аптымальную прадукцыйнасць і абарону ў чаканых умовах выкарыстання.

Не існуе універсальнага рашэння для кабельных абалонак. Абраны матэрыял можа моцна адрознівацца ў залежнасці ад унікальных абставін прымянення.

кабельная абалонка

Пры выбары правільнага матэрыялу абалонкі кабеля неабходна ўлічваць некалькі фактараў.

1. Экалагічныя ўмовы
Хімічная ўстойлівасць з'яўляецца найважнейшым фактарам пры выбары абалонкі кабеля, паколькі ў залежнасці ад прымянення кабелі могуць сутыкацца з алеямі, растваральнікамі, кіслотамі або асновамі. Добра падабраная абалонка кабеля можа прадухіліць дэградацыю або карозію асноўных кампанентаў, тым самым падтрымліваючы цэласнасць кабеля на працягу ўсяго тэрміну службы. Напрыклад, у прамысловых умовах, дзе хімічнае ўздзеянне з'яўляецца звычайнай з'явай, вельмі важна выбіраць матэрыялы, якія вытрымліваюць такія суровыя ўмовы. Тут трэба ацаніць спецыфічныя хімічныя рэчывы, уздзеянню якіх будзе падвяргацца кабель, бо гэта вызначае патрэбу ў спецыяльных матэрыялах, такіх як фторпалімеры, для дасягнення надзвычайнай хімічнай устойлівасці.

Устойлівасць да надвор'я і сонечнага святла - яшчэ адзін важны момант, асабліва для кабеляў, якія выкарыстоўваюцца на вуліцы. Працяглае ўздзеянне сонечнага святла можа аслабіць традыцыйныя матэрыялы, што прывядзе да далікатнасці і канчатковага выхаду з ладу. Матэрыялы, распрацаваныя для ўстойлівасці да ультрафіялетавага выпраменьвання, гарантуюць, што кабель застаецца функцыянальным і трывалым нават пры інтэнсіўным сонечным святле. Для такіх прыкладанняў ідэальнымі матэрыяламі з'яўляюцца тэрмапласты CPE, тэрмастаты CPE або тэрмастаты EPR. Іншыя сучасныя матэрыялы, такія як пашыты поліэтылен (XLPE), былі распрацаваны, каб забяспечыць павышаную ўстойлівасць да ультрафіялету, забяспечваючы даўгавечнасць кабеля пры ўжыванні на адкрытым паветры.

Акрамя таго, у асяроддзях, дзе рызыка пажару выклікае заклапочанасць, выбар абалонкі кабеля, якая з'яўляецца вогнеахоўнай або самазатухаючай, можа быць выратавальным выбарам. Гэтыя матэрыялы прызначаны для спынення распаўсюджвання полымя, дадаючы важны ўзровень бяспекі ў крытычна важных выпадках. Для вогнеўстойлівасці выдатны выбар уключаеПВХтэрмапласты і тэрмапласты CPE. Такія матэрыялы могуць запаволіць распаўсюджванне полымя, адначасова памяншаючы выкід таксічных газаў падчас гарэння.

2. Механічныя ўласцівасці
Устойлівасць да ізаляцыі, сіла ўдару і здольнасць да раздушвання абалонкі кабеля непасрэдна ўплываюць на даўгавечнасць паліурэтана. Гэта асабліва неабходна ў тых выпадках, калі кабель праходзіць па складанай мясцовасці або патрабуе частага выкарыстання. У вельмі мабільных прылажэннях, такіх як робататэхніка або дынамічнае абсталяванне, выбар абалонкі кабеля з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі можа дапамагчы пазбегнуць частай замены і абслугоўвання. Лепшыя зносаўстойлівыя матэрыялы для чахлоў для куртак ўключаюць паліурэтанавыя тэрмапласты і тэрмапласты CPE.

3. Меркаванні па тэмпературы
Дыяпазон працоўных тэмператур матэрыялу абалонкі кабеля можа быць розніцай паміж поспехам або няўдачай сістэмы. Матэрыялы, якія не вытрымліваюць дыяпазон працоўных тэмператур, у якіх яны прызначаны, могуць стаць далікатнымі ў халодных умовах або пагаршацца пад уздзеяннем высокіх тэмператур. Такое пагаршэнне можа парушыць цэласнасць кабеля і выклікаць парушэнне электрычнай ізаляцыі, што прывядзе да збояў у працы або пагрозы бяспецы.

У той час як многія стандартныя кабелі могуць быць разлічаны на тэмпературу да 105°C, спецыялізаваныя прымяненні з ПВХ могуць вытрымліваць больш высокія тэмпературы. Для такіх галін прамысловасці, як нафтавая і газавая прамысловасць, спецыяльныя прымянення патрабуюць матэрыялаў, такіх як матэрыялы серыі SJS кампаніі ITT Cannon, якія могуць вытрымліваць тэмпературу да 200°C. Для гэтых высокіх тэмператур можа спатрэбіцца разгледзець розныя матэрыялы, у тым ліку ПВХ на тэрмапластычным баку і CPE або EPR або CPR на баку тэрмастата. Матэрыялы, якія могуць працаваць у такіх асяроддзях, могуць вытрымліваць высокія тэмпературы і супрацьстаяць тэрмічнаму старэнню, забяспечваючы прадукцыйнасць кабеля з цягам часу.

Разгледзім асяроддзе з высокай тэмпературай, напрыклад, берагавыя буравыя ўстаноўкі. У такіх асяроддзях з высокім ціскам і высокай тэмпературай неабходна выбіраць матэрыял абалонкі кабеля, які можа вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы без пагаршэння якасці і выхаду з ладу. У рэшце рэшт, выбар правільнага матэрыялу абалонкі кабеля можа забяспечыць бяспечную і надзейную працу, адначасова падаўжаючы тэрмін службы абсталявання.

4. Патрэба ў гнуткасці
Некаторыя прыкладанні патрабуюць, каб кабелі заставаліся гнуткімі пры шматразовым згінанні і скручванні. Гэтая патрэба ў гнуткасці не зніжае патрэбы ў трываласці; такім чынам, матэрыялы павінны быць старанна адабраны, каб эфектыўна збалансаваць гэтыя два патрабаванні. У гэтых выпадках такія матэрыялы, як тэрмапластычныя эластомеры (TPE) або паліурэтана (PUR), аддаюць перавагу з-за іх эластычнасці і пругкасці.

Напрыклад, кабелі, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловай аўтаматызацыі, павінны быць вельмі гнуткімі, каб забяспечваць рух такіх машын, як робаты. Сеткавыя робаты, якія выкарыстоўваюцца для такіх задач, як збор і размяшчэнне дэталяў, з'яўляюцца яркім прыкладам гэтай неабходнасці. Іх канструкцыя забяспечвае дыяпазон руху, ствараючы пастаянную нагрузку на кабелі, што патрабуе выкарыстання матэрыялаў, якія вытрымліваюць згінанне і скручванне без шкоды для прадукцыйнасці.

Улічваючы ўмовы навакольнага асяроддзя, механічныя ўласцівасці, тэмпературу і патрэбы ў гнуткасці, важна таксама адзначыць, што вонкавы дыяметр кабеля будзе адрознівацца ў залежнасці ад матэрыялу. Каб заставацца экалагічна чыстым, дыяметр кабеля павінен заставацца ў межах ушчыльнення задняй абалонкі або мацавання раздыма.


Час публікацыі: 12 жніўня 2024 г