Высокатэмпературныя кабелі — гэта спецыяльныя кабелі, якія могуць падтрымліваць стабільныя электрычныя і механічныя характарыстыкі ў умовах высокіх тэмператур. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў авіяцыі, аэракасмічнай прамысловасці, нафтавай прамысловасці, выплаўцы сталі, новай энергетыцы, ваеннай прамысловасці і іншых галінах.
Сыравіна для кабеляў, устойлівых да высокіх тэмператур, у асноўным уключае правадніковыя матэрыялы, ізаляцыйныя матэрыялы і матэрыялы абалонкі. Сярод іх праваднік павінен мець выдатную праводнасць і ўстойлівасць да высокіх тэмператур; ізаляцыйны пласт павінен мець такія характарыстыкі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, зносаўстойлівасць і хімічная карозія; абалонка павінна валодаць такімі функцыямі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, антыстаянне, устойлівасць да алею і механічная абарона.
Праваднік кабеляў, устойлівых да высокіх тэмператур, звычайна вырабляюць з медзі або алюмінію, якія выцягваюць у правады рознага дыяметра з дапамогай валачыльнай машыны. Падчас працэсу выцягвання неабходна строга кантраляваць такія параметры, як хуткасць выцягвання, тэмпература формы і тэмпература астуджальнай вадкасці, каб забяспечыць адпаведнасць гладкасці паверхні і механічным уласцівасцям правадоў патрабаванням.
Ізаляцыйны пласт з'яўляецца асноўным кампанентам кабеляў, устойлівых да высокіх тэмператур, і працэс яго падрыхтоўкі непасрэдна ўплывае на агульныя характарыстыкі кабеля. Палімерныя матэрыялы, такія як політэтрафторэтылен (ПТФЭ), фтарыраваны этыленпрапілен (ФЭП), поліэфірэфіркетон (ПЭЭК) або керамічны сіліконавы каўчук, звычайна выкарыстоўваюцца для фарміравання ізаляцыйнага пласта шляхам экструзіі або фармавання. Падчас гэтага працэсу тэмпература, ціск і хуткасць вытворчай лініі павінны дакладна кантралявацца, каб забяспечыць аднастайную таўшчыню ізаляцыйнага пласта, адсутнасць дэфектаў і стабільныя электраізаляцыйныя характарыстыкі.
Абалонка служыць вонкавым ахоўным пластом кабеля, у асноўным выкарыстоўваецца для абароны ад механічных пашкоджанняў і эрозіі пад уздзеяннем неспрыяльных умоў навакольнага асяроддзя. Звычайныя матэрыялы абалонкі ўключаюць полівінілхларыд (ПВХ), поліэтылен (ПЭ),зшыты поліэтылен (XLPE), і спецыяльныя фторапласты. Падчас працэсу экструзійнага фармавання неабходна строга кантраляваць тэмпературу экструзіі, ціск у галоўцы і хуткасць выцягвання, каб забяспечыць шчыльнасць, аднастайную таўшчыню і гладкі выгляд абалонкі.
Для забеспячэння якасці гатовага кабеля падчас вытворчага працэсу неабходна строга кантраляваць наступныя ключавыя моманты:
1. Кантроль тэмпературы: Тэмпература павінна дакладна кантралявацца на кожным этапе працэсу, каб забяспечыць прадукцыйнасць матэрыялу і стабільнасць працэсу.
2. Кантроль ціску: падчас экструзіі або фармавання ціск неабходна разумна кантраляваць, каб забяспечыць таўшчыню і якасць ізаляцыі і абалонкі.
3. Кантроль хуткасці: Хуткасць падачы дроту павінна строга кантралявацца падчас такіх працэсаў, як валачэнне і экструзія, каб забяспечыць эфектыўнасць вытворчасці і кансістэнцыю прадукцыі.
4. Апрацоўка сушкай: Некаторыя палімерныя матэрыялы патрабуюць папярэдняй сушкі, каб пазбегнуць дэфектаў, такіх як бурбалкі падчас апрацоўкі.
5. Кантроль якасці: Падчас вытворчага працэсу і пасля завяршэння вытворчасці прадукту неабходна праводзіць строгі кантроль, у тым ліку праверку знешняга выгляду, вымярэнне памераў, выпрабаванні электрычных характарыстык і выпрабаванні на старэнне пры высокай тэмпературы, каб гарантаваць адпаведнасць прадукту стандартам і патрабаванням выкарыстання.
Вытворчасць кабеляў, устойлівых да высокіх тэмператур, уключае ў сябе некалькі дакладных этапаў, і для атрымання якаснай прадукцыі неабходна ўкараніць поўны кантроль якасці працэсу. Дзякуючы комплекснаму авалоданню выбарам сыравіны, рэгуляваннем параметраў працэсу і кіраваннем вытворчымі працэсамі можна значна палепшыць эфектыўнасць вытворчасці і кансістэнцыю прадукцыі кабеляў. Акрамя таго, садзейнічанне тэхналагічным інавацыям і мадэрнізацыі абсталявання, укараненне аўтаматызаваных вытворчых ліній і інтэлектуальных сістэм выяўлення яшчэ больш павысяць якасць прадукцыі і канкурэнтаздольнасць галіны, адкрываючы больш шырокія перспектывы развіцця вытворчасці кабеляў, устойлівых да высокіх тэмператур.
Як прафесійны пастаўшчык кабельных матэрыялаў,АДЗІН СВЕТзаўсёды імкнецца прадастаўляць кліентам па ўсім свеце высакаякасныя комплексныя рашэнні ў галіне кабельных матэрыялаў. Сістэма прадуктаў кампаніі ўключае ў сябе спецыяльныя матэрыялы, згаданыя ў артыкуле, такія як полівінілхларыд (ПВХ), зшыты поліэтылен (XLPE), політэтрафторэтылен (ПТФЭ), а таксама высокапрадукцыйныя стужкі, такія як майларовая стужка, воданепранікальная стужка і паўправодная воданепранікальная стужка, і высакаякасныя матэрыялы для аптычных кабеляў, такія як PBT, FRP і арамідная пража. Мы прытрымліваемся тэхналагічных інавацый як рухавіка развіцця, пастаянна аптымізуючы формулы матэрыялаў і вытворчыя працэсы, каб прадастаўляць кліентам поўны асартымент прадукцыі з выдатнымі характарыстыкамі і стабільнай якасцю, дапамагаючы прадпрыемствам па вытворчасці кабеляў павышаць канкурэнтаздольнасць прадукцыі і сумесна спрыяючы тэхналагічнаму прагрэсу і інавацыйнаму развіццю кабельнай прамысловасці.
Час публікацыі: 19 верасня 2025 г.