Полібутылентэрэфталат(ПБТ) — гэта паўкрышталічны, тэрмапластычны насычаны поліэстэр, звычайна малочна-белага колеру, грануляваны цвёрды матэрыял пры пакаёвай тэмпературы, які звычайна выкарыстоўваецца ў вытворчасці тэрмапластычнага другаснага пакрыцця для аптычных кабеляў.
Другаснае пакрыццё аптычнага валакна — вельмі важны працэс у яго вытворчасці. Проста кажучы, даданне ахоўнага пласта да першаснага пакрыцця або буфернага пласта аптычнага валакна можа палепшыць здольнасць аптычнага валакна супраціўляцца падоўжным і радыяльным нагрузкам і палегчыць пасляапрацоўку аптычнага валакна. Паколькі матэрыял пакрыцця знаходзіцца блізка да аптычнага валакна, ён аказвае большы ўплыў на прадукцыйнасць аптычнага валакна, таму матэрыял пакрыцця павінен мець малы каэфіцыент лінейнага пашырэння, высокую крышталічнасць пасля экструзіі, добрую хімічную і тэрмічную стабільнасць, гладкія ўнутраныя і знешнія сценкі пласта пакрыцця, пэўную трываласць на расцяжэнне і модуль Юнга, а таксама добрыя тэхналагічныя характарыстыкі. Пакрыццё валокнаў звычайна падзяляецца на дзве катэгорыі: свабоднае пакрыццё і шчыльнае пакрыццё. Сярод іх свабодны матэрыял абалонкі, які выкарыстоўваецца ў свабодным пакрыцці абалонкі, — гэта другасны пласт пакрыцця, экструдаваны ў свабоднай абалонцы па-за першасным пакрыццём валакна.
ПБТ — гэта распаўсюджаны матэрыял для вырабу сыпкіх рукавоў з выдатнымі ўласцівасцямі фарміравання і апрацоўкі, нізкім паглынаннем вільгаці і высокай коштам. У асноўным выкарыстоўваецца ўПБТмадыфікацыя, валачэнне дроту з ПБТ, абалонка, валачэнне плёнкі і іншыя галіны. ПБТ мае добрыя механічныя ўласцівасці (напрыклад, трываласць на расцяжэнне, трываласць на выгіб, трываласць на бакавы ціск), добрую ўстойлівасць да растваральнікаў, устойлівасць да алею, хімічную ўстойлівасць да карозіі, а валакністая паста, кабельная паста і іншыя кампаненты кабеля маюць добрую сумяшчальнасць, а таксама выдатныя характарыстыкі апрацоўкі ліцця, нізкае паглынанне вільгаці, эканамічную эфектыўнасць. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі ўключаюць: унутраную глейкасць, мяжу цякучасці, модуль пругкасці пры расцяжэнні і выгібе, ударную вязкасць (надрэз), каэфіцыент лінейнага пашырэння, водапаглынанне, устойлівасць да гідролізу і г.д.
Аднак са зменай структуры валаконна-аптычных кабеляў і эксплуатацыйных умоў да буферных утулак для валаконна-аптычных кабеляў прад'яўляюцца дадатковыя патрабаванні. Высокая крышталізацыя, нізкая ўсаджванне, нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння, высокая трываласць, высокая трываласць на сціск, выдатная хімічная ўстойлівасць, добрая апрацоўка і нізкі кошт матэрыялаў - вось мэты, якія імкнуцца дасягнуць вытворцы аптычных кабеляў. У цяперашні час існуюць недахопы ў прымяненні і цане прамянёвых трубак з матэрыялу PBT, і замежныя краіны пачалі выкарыстоўваць матэрыялы са сплаваў PBT для замены чыстых матэрыялаў PBT, што адыграла станоўчую ролю. У цяперашні час некалькі буйных айчынных кабельных кампаній актыўна рыхтуюцца, і кампаніі, якія вырабляюць кабельныя матэрыялы, маюць патрэбу ў пастаянных тэхналагічных інавацыях, даследаваннях і распрацоўцы новых матэрыялаў.
Вядома, у агульнай індустрыі PBT валаконна-аптычныя кабелі займаюць толькі невялікую частку рынку PBT. Паводле галіновых крыніц, у агульнай індустрыі PBT большая частка рынку ў асноўным займае аўтамабільная і энергетычная галіны. Раздымы, рэле і іншыя вырабы з мадыфікаваных PBT-матэрыялаў шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, электроннай і электрычнай тэхніцы, механічным абсталяванні і іншых галінах, і нават PBT мае прымяненне ў тэкстыльнай галіне, напрыклад, шчацінне зубных шчотак таксама вырабляецца з PBT. Ніжэй прыведзены агульныя сферы прымянення PBT у розных галінах:
1. Электронныя і электрычныя палі
Матэрыялы PBT шырока выкарыстоўваюцца ў электроннай і электрычнай галінах, такіх як разеткі, відэльцы, электронныя разеткі і іншыя бытавыя электрапрыборы. Паколькі матэрыял PBT мае добрыя ізаляцыйныя характарыстыкі і высокую тэрмаўстойлівасць, ён выдатна падыходзіць для корпуса, кранштэйнаў, ізаляцыйных лістоў і іншых частак электроннага і электрычнага абсталявання. Акрамя таго, матэрыялы PBT таксама можна выкарыстоўваць для вырабу задняй крышкі ВК-экранаў, корпуса тэлевізара і гэтак далей.
2. Аўтамабільная галіна
ПБТ-матэрыялы таксама шырока выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай галіне. Дзякуючы сваім перавагам устойлівасці да высокай тэмпературы, карозіі і зносаўстойлівасці, ПБТ-матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аўтамабільных дэталяў, такіх як упускны калектар, корпус алейнага помпы, корпус датчыкаў, кампаненты тармазной сістэмы і г.д. Акрамя таго, ПБТ-матэрыялы таксама можна выкарыстоўваць для падгалоўнікаў аўтамабільных сядзенняў, механізмаў рэгулявання сядзенняў і г.д.
3. Машынабудаванне
У машынабудаванні матэрыялы PBT часта выкарыстоўваюцца для вырабу ручак інструментаў, перамыкачоў, кнопак і г.д. Матэрыял PBT мае выдатную механічную трываласць і зносаўстойлівасць, можа вытрымліваць розныя механічныя нагрузкі і мае добрую хімічную каразійную ўстойлівасць, падыходзіць для розных дэталяў у галіне машынабудавання.
4. Медыцынская прамысловасць
Матэрыял PBT мае добрую ўстойлівасць да высокіх тэмператур і высокую хімічную стабільнасць, што вельмі падыходзіць для вытворчасці медыцынскіх прылад. Напрыклад, матэрыялы PBT можна выкарыстоўваць для вырабу корпусаў медыцынскіх прылад, труб, раздымаў і г.д. Акрамя таго, матэрыялы PBT можна выкарыстоўваць для вырабу медыцынскіх шпрыцоў, інфузійных набораў і розных тэрапеўтычных інструментаў.
5. Аптычная сувязь
У галіне аптычнай сувязі ПБТ шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці аптычных кабеляў у якасці распаўсюджанага матэрыялу для абалонак. Акрамя таго, ПБТ шырока выкарыстоўваецца ў аптычных прыладах. Дзякуючы сваім добрым аптычным уласцівасцям і высокай тэмпературнай устойлівасці, ПБТ выкарыстоўваецца для вырабу валаконна-аптычных раздымаў, валаконна-аптычных размеркавальных рам і г.д. Акрамя таго, ПБТ таксама можа выкарыстоўвацца для вырабу лінзаў, люстэркаў, вокнаў і іншых аптычных кампанентаў.
З пункту гледжання ўсёй галіны, у апошнія гады адпаведныя прадпрыемствы імкнуцца да распрацоўкі розных ужыванняў новых тэхналогій і новых прадуктаў, і PBT развіваўся ў напрамку высокай прадукцыйнасці, функцыяналізацыі і дыверсіфікацыі. Чыстая PBT-смала мае нізкія трываласць на расцяжэнне, трываласць на выгіб і модуль выгібу, таму не можа шырока выкарыстоўвацца ў прамысловасці, таму для патрэб прамысловасці галіна мадыфікуе PBT для паляпшэння функцыянальнасці. Напрыклад, у PBT дадаецца шкловалакно, якое мае такія перавагі, як высокая прыдатнасць, просты працэс напаўнення і нізкі кошт. Пры даданні шкловалакна ў PBT, першапачатковыя перавагі PBT-смалі рэалізуюцца, і трываласць на расцяжэнне, трываласць на выгіб і ўдарная вязкасць вырабаў з PBT значна паляпшаюцца.
У цяперашні час асноўнымі метадамі паляпшэння комплексных характарыстык ПБТ у краіне і за мяжой з'яўляюцца мадыфікацыя сапалімерызацыяй, мадыфікацыя неарганічных напаўняльнікаў, нанакампазітныя тэхналогіі, мадыфікацыя змешваннем і г.д. Мадыфікацыя ПБТ-матэрыялаў у асноўным сканцэнтравана на такіх аспектах, як высокая трываласць, высокая вогнеўстойлівасць, нізкая дэфармацыя, нізкая колькасць ападкаў і нізкая дыэлектрычная пранікальнасць.
У цэлым, што тычыцца ўсёй галіны ПБТ, попыт на прымяненне ў розных галінах усё яшчэ вельмі значны, і розныя мадыфікацыі ў адпаведнасці з рынкавым попытам таксама з'яўляюцца агульнымі мэтамі даследаванняў і распрацовак прадпрыемстваў галіны ПБТ.
Час публікацыі: 17 снежня 2024 г.