Пры распрацоўцы валаконна-аптычных кабеляў (OFC) вырашальнае значэнне мае выбар правільных сыравінных матэрыялаў. Розныя эксплуатацыйныя ўмовы, такія як экстрэмальны холад, высокія тэмпературы, вільготнасць, вонкавая пракладка, бесперапынныя выгібы або частыя рухі, прад'яўляюць розныя патрабаванні да матэрыялаў аптычных кабеляў. Тут мы коратка апісваем некалькі распаўсюджаных асноўных матэрыялаў у галіне, аналізуючы іх эксплуатацыйныя характарыстыкі і практычнае прымяненне, каб дапамагчы аптымізаваць распрацоўку валаконна-аптычнага кабеля і выбар матэрыялу.
1. ПБТ (полібуцілентэрэфталат) — найбольш распаўсюджаны матэрыял для трубак
ПБТз'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным матэрыялам для свабодных трубак у валаконна-аптычных кабелях. Звычайныя кабельныя пластмасы, як правіла, становяцца далікатнымі пры нізкіх тэмпературах і размякчаюцца пры высокіх. Мадыфікаваны ПБТ, напрыклад, з гнуткімі сегментамі ланцуга, значна паляпшае ўстойлівасць да ўдараў пры нізкіх тэмпературах і можа адпавядаць патрабаванням да -40°C. Акрамя таго, ПБТ забяспечвае выдатную калянасць і стабільнасць памераў пры высокіх тэмпературах, забяспечваючы надзейную абарону валокнаў пры цеплавым напружанні. Яго збалансаваныя характарыстыкі, разумны кошт і ўніверсальнасць робяць яго тыповым выбарам для вонкавых камунікацыйных кабеляў, кабеляў на вялікія адлегласці і кабельных канструкцый ADSS.
2. ПП (поліпрапілен) — высокая трываласць пры нізкіх тэмпературах і ўстойлівасць да гідролізу
ПП прыцягнуў увагу ў вытворчасці аптычных кабеляў дзякуючы сваёй выдатнай трываласці пры нізкіх тэмпературах, якая прадухіляе расколіны ў надзвычай халодных умовах. Яго ўстойлівасць да гідролізу таксама пераўзыходзіць ПБТ, што робіць яго прыдатным для вільготных або насычаных вадой асяроддзяў. Аднак ПП мае крыху ніжэйшы модуль пругкасці і калянасць у параўнанні з ПБТ, таму пры яго выкарыстанні варта ўлічваць канкрэтную структуру кабеля. Напрыклад, лёгкія кабелі, гібрыдныя кабелі для выкарыстання ў памяшканнях і на вуліцы або трубчастыя канструкцыі, якія патрабуюць большай гнуткасці, могуць выбраць ПП у якасці альтэрнатывы.
3. LSZH (Low Smoke Zero Galogen) — асноўны экалагічна чысты матэрыял для абалонкі кабеляў.
ЛСЖз'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным экалагічна чыстым матэрыялам для абалонкі кабеляў. Высокаякасныя склады LSZH, атрыманыя з дапамогай спецыялізаваных палімерных сістэм і тэхналогій напаўняльнікаў, могуць адпавядаць патрабаванням да нізкатэмпературнага ўздзеяння -40°C і вытрымліваць працяглы тэрмін выкарыстання пры 85°C. У выпадку пажару LSZH вылучае мала дыму і не вылучае галагенавых газаў, што значна павышае бяспеку ўнутраных кабеляў, кабеляў цэнтраў апрацоўкі дадзеных і правадоў грамадскіх устаноў. Ён таксама валодае выдатнай устойлівасцю да расколін пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя і хімічнай карозіі, што робіць яго універсальным выбарам для абалонак кабеляў як у памяшканнях, так і на вуліцы.
4. ТПУ (тэрмапластычны паліурэтан) — «кароль» нізкатэмпературнай гнуткасці і ўстойлівасці да ізаляцыі.
ТПУ вядомы сваёй гнуткасцю і трываласцю пры экстрэмальна нізкіх тэмпературах. У адрозненне ад ПВХ, ТПУ застаецца вельмі гнуткім і не трэскаецца. Ён таксама валодае выдатнай устойлівасцю да ізаляцыі, алею і разрыву, што робіць яго ідэальным для перамяшчэння кабеляў, у тым ліку кабеляў для ланцугоў, аўтамабільных кабеляў, кабеляў для горназдабыўной прамысловасці, кабеляў для рабатызаванасці і прамысловай аўтаматызацыі. Звярніце ўвагу, што ўстойлівасць ТПУ да высокіх тэмператур і гідролізу залежыць ад канкрэтнага гатунку, таму выбар высакаякасных складаў мае вырашальнае значэнне.
5. ПВХ (полівінілхларыд) — эканамічна выгадны варыянт абалонкі кабеля з абмежаваннямі па нізкіх тэмпературах
ПВХ працягвае выкарыстоўвацца для некаторых аптычных кабеляў з-за яго нізкай кошту і лёгкасці апрацоўкі. Аднак стандартны ПВХ цвярдзее і можа трэскацца пры тэмпературы ніжэй за -10°C, што робіць яго непрыдатным для экстрэмальна нізкіх умоў. Нізкатэмпературны або марозаўстойлівы ПВХ можа знізіць тэмпературу шклавання з дапамогай пластыфікатараў, але гэта можа паўплываць на механічную трываласць і ўстойлівасць да старэння. Таму ПВХ лепш падыходзіць для эканамічна адчувальных праектаў у адносна стабільных умовах, такіх як стандартныя ўнутраныя ўстаноўкі або часовыя кабельныя ўстаноўкі.
6. TPV (тэрмапластычны вулканізаты) — спалучэнне эластычнасці гумы і апрацоўванасці пластыка
ТПВ спалучае эластычнасць гумы з апрацоўванасцю пластыка. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да высокіх і нізкіх тэмператур, а таксама выдатнай устойлівасцю да атмасферных уздзеянняў і азону. Гнуткасць і трываласць ТПВ робяць яго прыдатным для вонкавых аптычных кабеляў, аўтамабільнай праводкі і гнуткіх кабеляў. Як матэрыял, ТПВ спалучае ў сабе характарыстыкі ТПУ і ПВХ, забяспечваючы выдатную структурную гнуткасць і ўстойлівасць да ўздзеяння навакольнага асяроддзя.
7. XLPE (зшыты поліэтылен) — высокатэмпературны ізаляцыйны матэрыял для аптычных і сілавых кабеляў.
XLPEДзякуючы зшыванню, ён павышае цеплавую ўстойлівасць і можа бесперапынна працаваць пры тэмпературы вышэй за 90°C. Ён таксама забяспечвае найвышэйшую механічную трываласць і ўстойлівасць да нагрузак. Хоць XLPE часцей выкарыстоўваецца для ізаляцыі сілавых кабеляў (напрыклад, 1 кВ–35 кВ), часам ён выкарыстоўваецца ў аптычных кабелях для армавання або прымянення ў умовах высокіх тэмператур. Яго цеплавыя і механічныя ўласцівасці робяць яго прыдатным для спецыялізаваных аптычных кабеляў у суровых умовах.
Выбар матэрыялаў абалонкі аптычнага кабеля — сцэнары прымянення маюць вырашальнае значэнне
Выбар патрэбных матэрыялаў для аптычнага кабеля патрабуе не толькі прагляду тэхнічных дадзеных; ён таксама павінен улічваць рэальныя сцэнарыі прымянення:
Стацыянарная ўстаноўка (звонку, у паветраводах, паветраных): LSZH, TPV, XLPE
Перамяшчэнне (цягавыя ланцугі, робататэхніка, транспартныя сродкі, горназдабыўная прамысловасць): ТПУ
Экстрэмальныя маразы (-40°C або ніжэй): мадыфікаваны ПБТ, ПП, ТПУ
Унутраная пракладка кабеляў, стандартнае выкарыстанне, праекты з высокім узроўнем выдаткаў: ПВХ (рэкамендуецца толькі ў пэўных умовах)
Не існуе універсальнага рашэння для матэрыялаў аптычных кабеляў. Выбар павінен грунтавацца на ўсебаковай ацэнцы структуры кабеля, умоў мантажу, бюджэту і доўгатэрміновай надзейнасці.
Час публікацыі: 20 лістапада 2025 г.