Звычайна выкарыстоўваныя матэрыялы ў вытворчасці аптычных кабеляў

Тэхналагічная прэса

Звычайна выкарыстоўваныя матэрыялы ў вытворчасці аптычных кабеляў

Выбар правільных матэрыялаў мае важнае значэнне для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнасці і прадукцыйнасці аптычных кабеляў. Розныя матэрыялы паводзяць сябе па-рознаму ў экстрэмальных умовах навакольнага асяроддзя — звычайныя матэрыялы могуць стаць далікатнымі і трэскацца пры нізкіх тэмпературах, а пры высокіх тэмпературах яны могуць размякчаць або дэфармавацца.

Ніжэй прыведзены некалькі найбольш распаўсюджаных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў распрацоўцы аптычных кабеляў, кожны з якіх мае свае перавагі і прыдатныя ўжыткі.

1. ПБТ (полібутылентэрэфталат)

ПБТ - найбольш шырока выкарыстоўваны матэрыял для вырабу аптычных кабеляў з фіксаванай трубкай.

Дзякуючы мадыфікацыі, напрыклад, даданню гнуткіх сегментаў ланцуга, яго нізкатэмпературная далікатнасць можа быць значна палепшана, што дазваляе лёгка задаволіць патрабаванне да -40 °C.
Ён таксама захоўвае выдатную калянасць і стабільнасць памераў пры высокіх тэмпературах.

Перавагі: збалансаваная прадукцыйнасць, эканамічная эфектыўнасць і шырокае прымяненне.

2. ПП (поліпрапілен)

ПП забяспечвае выдатную нізкатэмпературную трываласць, прадухіляючы расколіны нават у вельмі халодных умовах.
Ён таксама мае лепшую ўстойлівасць да гідролізу, чым ПБТ. Аднак яго модуль пругкасці крыху ніжэйшы, а калянасць меншая.

Выбар паміж PBT і PP залежыць ад канструкцыі кабеля і патрабаванняў да яго прадукцыйнасці.

3. LSZH (нізкадымны безгалогенны кампаунд)

LSZH - адзін з самых папулярных матэрыялаў для абалонкі, якія выкарыстоўваюцца сёння.
Дзякуючы перадавым палімерным рэцэптурам і сінергічным дадаткам, высакаякасныя кампаунды LSZH могуць вытрымаць выпрабаванне на ўдар пры нізкай тэмпературы -40 °C і забяспечыць доўгатэрміновую стабільнасць пры 85 °C.

Яны валодаюць выдатнай вогнеўстойлівасцю (выпрацоўваюць мала дыму і не вылучаюць галагенаў падчас гарэння), а таксама высокай устойлівасцю да расколін пад напружаннем і хімічнай карозіі.

Гэта пераважны выбар для вогнеўстойлівых і экалагічна чыстых кабеляў.

4. ТПУ (тэрмапластычны паліурэтан)

Вядомы як «кароль марозаўстойлівасці і зносаўстойлівасці», матэрыял абалонкі ТПУ застаецца гнуткім нават пры вельмі нізкіх тэмпературах, забяспечваючы пры гэтым найвышэйшую ўстойлівасць да ізаляцыі, алею і разрыву.

Ён ідэальна падыходзіць для ланцугоў, горназдабыўных кабеляў і аўтамабільных кабеляў, якія патрабуюць частых перамяшчэнняў або павінны вытрымліваць суровыя марозныя ўмовы.

Аднак варта звярнуць увагу на ўстойлівасць да высокіх тэмператур і гідролізу, і рэкамендуюцца высакаякасныя гатункі.

5. ПВХ (полівінілхларыд)

ПВХ - гэта эканамічны варыянт для абалонкі аптычных кабеляў.
Стандартны ПВХ мае тэндэнцыю цвярдзець і станавіцца далікатным пры тэмпературы ніжэй за -10 °C, што робіць яго непрыдатным для ўмоў вельмі нізкіх тэмператур.
Марозаўстойлівыя або нізкатэмпературныя склады ПВХ паляпшаюць гнуткасць за кошт дадання вялікай колькасці пластыфікатараў, але гэта можа знізіць механічную трываласць і ўстойлівасць да старэння.

ПВХ можна разглядаць, калі прыярытэтам з'яўляецца эканамічная эфектыўнасць, а патрабаванні да доўгатэрміновай надзейнасці невысокія.

Кароткі змест

Кожны з гэтых матэрыялаў аптычных кабеляў прапануе розныя перавагі ў залежнасці ад прымянення.

Пры праектаванні або вытворчасці кабеляў важна ўлічваць умовы навакольнага асяроддзя, механічныя характарыстыкі і патрабаванні да тэрміну службы, каб выбраць найбольш прыдатны матэрыял.


Час публікацыі: 31 кастрычніка 2025 г.