Драцяная і кабельная прамысловасць — гэта «прамысловасць цяжкіх і лёгкіх матэрыялаў», і кошт матэрыялаў складае каля 65%-85% сабекошту прадукцыі. Такім чынам, выбар матэрыялаў з разумным суадносінамі цаны і характарыстык для забеспячэння якасці матэрыялаў, якія паступаюць на завод, з'яўляецца адным з важных спосабаў зніжэння сабекошту прадукцыі і павышэння канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў.
Калі ўзнікаюць праблемы з сыравінай кабеля, то, безумоўна, узнікаюць праблемы і з кабелем, напрыклад, з утрыманнем медзі ў цане медзі. Калі яна занадта нізкая, неабходна карэктаваць працэс, інакш будзе вырабляцца некваліфікаваная прадукцыя і прывесці да страт. Такім чынам, сёння мы таксама можам разгледзець гэтыя «чорныя матэрыялы» — сыравіну для правадоў і кабеляў:
1. Медны стрыжань: выраблены з перапрацаванай медзі, паверхня абескаляроўваецца акісленнем, недастатковае нацяжэнне, не круглая і г.д.
2. ПВХ-пластык: прымешкі, некваліфікаваная страта вагі пры тэмпературы, экструзійны пласт мае пары, цяжка пластыфікуецца, колер няправільны.
3. Ізаляцыйны матэрыял з XLPE: кароткі час супраць гарэння, лёгкае ранняе зшыванне і гэтак далей.
4. Сіланавы матэрыял для зшывання: тэмпература экструзіі дрэнна кантралюецца, цеплавое пашырэнне нізкае, шурпатасць паверхні і г.д.
5. Медная стужка: нераўнамерная таўшчыня, акісленне, змяненне колеру, недастатковае нацяжэнне, адслойванне, размякчэнне, цвёрдая, кароткая галоўка, дрэннае злучэнне, адслойванне фарбавай плёнкі або цынкавага пласта і г.д.
6. Сталёвы дрот: занадта вялікі вонкавы дыяметр, адслойванне цынкавага пласта, недастатковае ацынкаванне, кароткая галоўка, недастатковае нацяжэнне і г.д.
7. Шнур для напаўнення з поліпрапілену: дрэнны матэрыял, неаднолькавы дыяметр, дрэннае злучэнне і гэтак далей.
8. ПЭ-шпаклеўка: цвёрдая, лёгка ламаецца, крывізна неаднолькавая.
9. Стужка з нетканага матэрыялу: фактычная таўшчыня тавару не адпавядае версіі, нацяжэнне недастатковае, а шырыня нераўнамерная.
10. ПВХ-стужка: тоўстая, недастатковае нацяжэнне, кароткая галоўка, нераўнамерная таўшчыня і г.д.
11. Вогнетрывалая слюдзяная стужка: расслаенне, недастатковае нацяжэнне, ліпкасць, маршчыністы дыск стужкі і г.д.
12. Вяроўка з мінеральнай ваты без шчолачаў: нераўнамерная таўшчыня, недастатковае нацяжэнне, больш злучэнняў, лёгка падае парашок і гэтак далей.
13. Пража са шкловалакна: тоўстая, мае малюнак, шчыльнасць пляцення невялікая, змешаныя арганічныя валокны, лёгка рвецца і гэтак далей.
14.Стужка з нізкім узроўнем дыму і без галагенаў, вогнеахоўнаяЛёгка ламаецца, стужка маршчыніцца, малюецца, дрэнна ўтрымлівае полымя, дыміць і гэтак далей.
15. Тэрмаўсаджвальная каўпачок: недапушчальныя спецыфікацыі і памеры, дрэнная памяць матэрыялу, доўгая ўсаджванне пры гарэнні, нізкая трываласць і г.д.
Таму вытворцам правадоў і кабеляў трэба быць асабліва ўважлівымі пры выбарыкабельная сыравінаПа-першае, неабходна правесці комплекснае выпрабаванне ўзору, каб пераканацца, што сыравіна адпавядае тэхнічным патрабаванням і стандартам якасці прадукцыі. Па-другое, звярнуць пільную ўвагу на кожны параметр прадукцыі, каб пераканацца, што ён адпавядае канструктыўным спецыфікацыям і патрабаванням практычнага прымянення. Акрамя таго, неабходна правесці комплекснае даследаванне пастаўшчыкоў сыравіны для правадоў і кабеляў, у тым ліку праверыць іх кваліфікацыю і рэпутацыю, ацаніць іх вытворчыя магутнасці і тэхнічны ўзровень, каб гарантаваць надзейнасць якасці закупленай сыравіны і стабільнасць прадукцыйнасці. Толькі дзякуючы строгаму кантролю мы можам гарантаваць якасць і бяспеку прадукцыі з правадоў і кабеляў.
Час публікацыі: 28 мая 2024 г.