1. Уводзіны
EVA - гэта абрэвіятура супалімера этыленвінілацэтату, поліалефінавага палімера. З-за нізкай тэмпературы плаўлення, добрай цякучасці, палярнасці і негалогенных элементаў, і можа быць сумяшчальны з рознымі палімерамі і мінеральнымі парашкамі, шэраг механічных і фізічных уласцівасцяў, электрычных уласцівасцяў і баланс прадукцыйнасці апрацоўкі, і цана не з'яўляецца высокая, прапанова на рынку з'яўляецца дастатковым, таму і ў якасці ізаляцыйнага матэрыялу кабеля, таксама можа быць выкарыстаны ў якасці напаўняльніка, матэрыялу абалонкі; можа быць зроблена ў тэрмапластычны матэрыял, і можа быць зроблена ў термореактивный сшываючы матэрыял.
EVA шырокага спектру прымянення, з антыпірэнамі, можа быць зроблена ў нізкім дыму безгалогенных або галагенавых паліўнага бар'ера; выбраць высокае ўтрыманне VA EVA ў якасці базавага матэрыялу таксама можа быць зроблена ў маслостойкий матэрыял; выберыце індэкс расплаву ўмеранага EVA, дадайце ў 2-3 разы больш антыпірэнаў EVA, каб зрабіць прадукцыйнасць працэсу экструзіі і кошт больш збалансаванага кіслароднага бар'ера (напаўнення) матэрыялу.
У гэтым артыкуле, ад структурных уласцівасцяў EVA, ўвядзенне яго прымянення ў кабельнай прамысловасці і перспектывы развіцця.
2. Структурныя ўласцівасці
Пры вытворчасці сінтэзу, змяняючы суадносіны ступені полімерызацыі n / m можа вырабляць ўтрыманне VA ад 5 да 90% EVA; павелічэнне агульнай ступені полімерызацыі можа вырабляць малекулярную масу ад дзесяткаў тысяч да сотняў тысяч EVA; Утрыманне VA ніжэй за 40%, з-за наяўнасці частковай крышталізацыі, дрэннай эластычнасці, шырока вядомай як пластык EVA; калі ўтрыманне VA больш за 40%, гумападобны эластамер без крышталізацыі, шырока вядомы як гума EVM.
1. 2 Уласцівасці
Малекулярны ланцужок EVA ўяўляе сабой лінейную насычаную структуру, таму ён мае добрую тэмпературу старэння, устойлівасць да надвор'я і азону.
Асноўны ланцуг малекулы EVA не ўтрымлівае падвойных сувязей, бензольнага кольцы, ацыльных, амінавых груп і іншых груп, якія лёгка дыміцца пры гарэнні, бакавыя ланцугі таксама не ўтрымліваюць лёгкіх для дыму пры гарэнні метылавых, фенільных, цыяна і іншых груп. Акрамя таго, сама малекула не ўтрымлівае галагенавых элементаў, таму яна асабліва падыходзіць для нізкадымнай безгалогенной рэзістыўнай паліўнай базы.
Вялікі памер вінілацэтатнай (VA) групы ў бакавым ланцугу EVA і яго сярэдняя палярнасць азначаюць, што ён адначасова інгібіруе тэндэнцыю вінілавага хрыбетніка да крышталізацыі і добра спалучаецца з мінеральнымі напаўняльнікамі, што стварае ўмовы для высокаэфектыўных бар'ерных паліва. Гэта асабліва актуальна для маладымных і безгалогенных супраціваў, паколькі антыпірэны з больш чым 50% аб'ёмным утрыманнем [напрыклад, Al(OH) 3, Mg(OH) 2 і г.д.] павінны быць дададзеныя, каб адпавядаць патрабаванням кабельных стандартаў. для вогнеўстойлівасці. EVA з сярэднім і высокім утрыманнем VA выкарыстоўваецца ў якасці асновы для вытворчасці вогнеахоўнага паліва з нізкім утрыманнем дыму і без галагенаў з выдатнымі ўласцівасцямі.
Паколькі вінілацэтатная група бакавой ланцуга EVA (VA) з'яўляецца палярнай, чым вышэй утрыманне VA, тым больш палярны палімер і тым лепш устойлівасць да масла. Масластойкасць, патрабаваная кабельнай прамысловасцю, у асноўным адносіцца да здольнасці супрацьстаяць непалярным або слабапалярным мінеральным маслам. Згодна з прынцыпам аналагічнай сумяшчальнасці, EVA з высокім утрыманнем VA выкарыстоўваецца ў якасці базавага матэрыялу для вытворчасці паліўнага бар'ера з нізкім утрыманнем дыму і без галагенаў з добрай маслаўстойлівасцю.
Малекулы EVA ў прадукцыйнасці атама альфа-олефіна H больш актыўныя, у перакісных радыкалах або высокаэнергетычным эфекце электроннага выпраменьвання лёгка ўзяць рэакцыю сшывання H, стаць пашытым пластыкам або гумай, могуць быць зроблены патрабавальныя патрабаванні да прадукцыйнасці са спецыяльных драцяных і кабельных матэрыялаў.
Даданне вінілацэтатнай групы значна зніжае тэмпературу расплаўлення EVA, а колькасць кароткіх бакавых ланцугоў VA можа павялічыць паток EVA. Такім чынам, яго прадукцыйнасць экструзіі значна лепшая, чым малекулярная структура аналагічнага поліэтылену, і ён становіцца пераважным базавым матэрыялам для паўправадніковых экрануючых матэрыялаў і галагенавых і безгалогенных паліўных бар'ераў.
2 Перавагі прадукту
2. 1 Надзвычай высокая кошт прадукцыйнасці
Фізічныя і механічныя ўласцівасці EVA, тэрмаўстойлівасць, атмасфератрываласць, азонаўстойлівасць, электрычныя ўласцівасці вельмі добрыя. Выберыце адпаведны клас, можа быць зроблена тэрмаўстойлівасць, вогнеахоўнага прадукцыйнасці, але і алей, устойлівы да растваральнікаў спецыяльнага матэрыялу кабеля.
Тэрмапластычны матэрыял EVA у асноўным выкарыстоўваецца з утрыманнем VA ад 15% да 46%, з індэксам расплаву ад 0,5 да 4 класаў. У EVA шмат вытворцаў, шмат брэндаў, шырокі спектр варыянтаў, умераныя цэны, дастатковая пастаўка, карыстальнікам трэба толькі адкрыць раздзел вэб-сайта EVA, марка, прадукцыйнасць, цана, месца дастаўкі з першага погляду, вы можаце выбраць, вельмі зручны.
EVA - гэта поліалефінавы палімер, паводле мяккасці і выкарыстання параўнання прадукцыйнасці, поліэтылен (PE) і мяккі полівінілхларыд (PVC) кабельны матэрыял падобны. Але пры далейшым даследаванні вы знойдзеце EVA і два вышэйпералічаныя тыпы матэрыялу ў параўнанні з незаменнай перавагай.
2. 2 выдатная прадукцыйнасць апрацоўкі
EVA ў прымяненні кабеля з сярэдняга і высокага напружання кабеля экранавання матэрыялу ўнутры і звонку ў пачатку, а затым пашыраны да безгалогенных паліўнага бар'ера. Гэтыя два тыпы матэрыялу з пункту гледжання апрацоўкі разглядаюцца як «матэрыял з высокім напаўненнем»: экрануючы матэрыял з-за неабходнасці дадаць вялікую колькасць токаправоднай сажы і павялічыць яе глейкасць, ліквіднасць рэзка ўпала; безгалогенных вогнеахоўнага паліва трэба дадаць вялікую колькасць безгалогенных антыпірэнаў, а таксама глейкасць безгалогенных матэрыялаў рэзка ўзрасла, ліквіднасць рэзка ўпала. Рашэнне заключаецца ў пошуку палімера, які можа змясціць вялікія дозы напаўняльніка, але таксама мае нізкую глейкасць расплаву і добрую цякучасць. Па гэтай прычыне EVA з'яўляецца пераважным выбарам.
Глейкасць расплаву EVA з тэмпературай апрацоўкі экструзіі і хуткасцю зруху павялічыць хуткае зніжэнне, карыстальніку трэба толькі адрэгуляваць тэмпературу экструдара і хуткасць шнека, вы можаце зрабіць выдатную прадукцыйнасць драты і кабельнай прадукцыі. Вялікая колькасць айчынных і замежных прыкладанняў паказвае, што для высоканапоўненых маладымных безгалогенных матэрыялаў, таму што глейкасць занадта вялікая, індэкс расплаву занадта малы, таму толькі выкарыстанне нізкай ступені сціску шнека (ступень сціску менш чым 1. 3) экструзія, каб забяспечыць добрую якасць экструзіі. Матэрыялы EVM на аснове гумы з вулканізуючымі агентамі можна экструдаваць як на гумовых экстрударах, так і на экстрударах агульнага прызначэння. Наступны працэс вулканізацыі (сшывання) можа быць ажыццёўлены альбо тэрмахімічным (пераксідным) сшываннем, альбо з дапамогай апрамянення паскаральнікам электронаў.
2. 3 Лёгка мадыфікаваць і адаптаваць
Правады і кабелі паўсюль, ад неба да зямлі, ад гор да мора. Патрабаванні карыстальнікаў да дроту і кабеля таксама розныя і дзіўныя, у той час як структура дроту і кабеля падобная, адрозненні ў яго прадукцыйнасці ў асноўным адлюстроўваюцца на ізаляцыйных і абалонкавых матэрыялах.
Да гэтага часу, як у краіне, так і за мяжой, мяккі ПВХ па-ранейшаму складае пераважную большасць палімерных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў кабельнай прамысловасці. Аднак з павышэннем дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя і ўстойлівым развіцці.
Матэрыялы ПВХ моцна абмежаваныя, навукоўцы робяць усё магчымае, каб знайсці альтэрнатыўныя матэрыялы ПВХ, найбольш перспектыўным з якіх з'яўляецца ЭВА.
EVA можна змешваць з рознымі палімерамі, а таксама з рознымі мінеральнымі парашкамі і сумяшчальнымі тэхналагічнымі дапаможнікамі, з змешаных прадуктаў можна вырабляць тэрмапластычны пластык для пластыкавых кабеляў, а таксама шытую гуму для гумовых кабеляў. Распрацоўшчыкі рэцэптуры могуць грунтавацца на патрабаваннях карыстальніка (або стандарту), EVA ў якасці базавага матэрыялу, каб зрабіць прадукцыйнасць матэрыялу адпаведнай патрабаванням.
3 Дыяпазон прымянення EVA
3. 1 Выкарыстоўваецца ў якасці паўправадніковага экрануючага матэрыялу для высакавольтных сілавых кабеляў
Як мы ўсе ведаем, асноўным матэрыялам экрануючага матэрыялу з'яўляецца токаправодная сажа, а даданне вялікай колькасці сажы ў пластыкавую або гумовую аснову сур'ёзна пагоршыць цякучасць экрануючага матэрыялу і гладкасць экструзіі. Для прадухілення частковых разрадаў у высакавольтных кабелях унутраны і вонкавы экраны павінны быць тонкімі, бліскучымі, яркімі і аднастайнымі. У параўнанні з іншымі палімерамі, EVA можа зрабіць гэта прасцей. Прычына гэтага заключаецца ў тым, што працэс экструзіі EVA асабліва добры, добра цякучы і не схільны да з'явы разрыву расплаву. Экрануючы матэрыял дзеліцца на дзве катэгорыі: загорнуты ў праваднік звонку, які называецца ўнутраным экранам, з унутраным экранам; загорнуты ў ізаляцыю звонку, званую знешнім экранам - з вонкавым экранным матэрыялам; матэрыял унутранага экрана ў асноўным тэрмапластычны Матэрыял унутранага экрана ў асноўным тэрмапластычны і часта заснаваны на EVA з утрыманнем VA ад 18% да 28%; матэрыял вонкавага экрана ў асноўным сшыты і адслойваецца і часта заснаваны на EVA з утрыманнем VA ад 40% да 46%.
3. 2 Тэрмапластычнае і пашытае вогнеахоўнае паліва
Тэрмапластычны вогнеахоўны поліалефін шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці, галоўным чынам для галагенных або безгалогенных патрабаванняў да марскіх кабеляў, сілавых кабеляў і высакаякасных будаўнічых ліній. Іх працяглая працоўная тэмпература вагаецца ад 70 да 90 °C.
Для сілавых кабеляў сярэдняга і высокага напружання 10 кВ і вышэй, якія маюць вельмі высокія патрабаванні да электрычных характарыстык, вогнеахоўныя ўласцівасці ў асноўным нясе знешняя абалонка. У некаторых экалагічна патрабавальных будынках або праектах кабелі павінны мець нізкі дым, без галагенаў, нізкую таксічнасць або ўласцівасці з нізкім дымам і нізкім узроўнем галагенаў, таму тэрмапластычныя вогнеахоўныя поліалефіны з'яўляюцца жыццяздольным рашэннем.
Для некаторых спецыяльных мэтаў вонкавы дыяметр не вялікі, тэмпературная ўстойлівасць 105 ~ 150 ℃ паміж спецыяльным кабелем, больш сшыты вогнеахоўны поліалефінавы матэрыял, яго сшыванне можа быць выбрана вытворцам кабеля ў адпаведнасці з іх уласнымі ўмовамі вытворчасці , як традыцыйная пара высокага ціску або высокая тэмпература саляная ванна, але таксама даступны паскаральнік электронаў пры пакаёвай тэмпературы апраменьвання сшытым спосабам. Яго доўгатэрміновая працоўная тэмпература падзелена на тры файлы 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃. Вытворчае прадпрыемства можа быць зроблена ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі карыстальнікаў або стандартамі, безгалогенным або галогенсодержащим паліўным бар'ерам.
Агульнавядома, што поліалефіны - непалярныя або слабапалярныя палярныя палімеры. Паколькі па палярнасці поліалефіны падобныя на мінеральныя алеі, у большасці сваёй яны лічацца менш устойлівымі да алеяў па прынцыпе падобнай сумяшчальнасці. Тым не менш, многія стандарты кабеляў у краіне і за мяжой таксама прадугледжваюць, што сшытыя супраціўляльнікі таксама павінны мець добрую ўстойлівасць да алеяў, растваральнікаў і нават да алейных суспензій, кіслот і шчолачаў. Гэта праблема для даследчыкаў матэрыялаў, цяпер, незалежна ад таго, у Кітаі ці за мяжой, гэтыя патрабавальныя матэрыялы былі распрацаваны, а іх базавым матэрыялам з'яўляецца EVA.
3. 3 Кіслародны бар'ерны матэрыял
Шматжыльныя шматжыльныя кабелі маюць шмат пустэч паміж жыламі, якія неабходна запоўніць, каб забяспечыць круглявы выгляд кабеля, калі напаўненне знешняй абалонкі зроблена з паліўнага бар'ера без галагенаў. Гэты пласт напаўнення дзейнічае як вогнеахоўны бар'ер (кісларод), калі кабель гарыць, і таму ў прамысловасці яго называюць "кіслародным бар'ерам".
Асноўныя патрабаванні да кіслароднага бар'ернага матэрыялу: добрыя экструзійныя ўласцівасці, добрая вогнеўстойлівасць без галагенаў (кіслародны індэкс звычайна вышэй за 40) і нізкі кошт.
Гэты кіслародны бар'ер шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці больш за дзесяць гадоў і прывёў да значнага паляпшэння вогнеўстойлівасці кабеляў. Кіслародны бар'ер можна выкарыстоўваць як для вогнеўстойлівых кабеляў без галагенаў, так і для вогнеўстойлівых кабеляў без галагенаў (напрыклад, ПВХ). Шырокая практыка паказала, што кабелі з кіслародным бар'ерам з большай верагоднасцю вытрымліваюць выпрабаванні на адзіночны вертыкальны прагар і прагаранне ў пучках.
З пункту гледжання рэцэптуры матэрыялу, гэты кіслародны бар'ерны матэрыял на самай справе з'яўляецца «звышвысокім напаўняльнікам», таму што, каб задаволіць нізкі кошт, неабходна выкарыстоўваць высокі напаўняльнік, каб дасягнуць высокага кіслароднага індэкса, таксама трэба дадаць вялікую долю (2-3 разы) Mg (OH) 2 або Al (OH) 3, і для экструзіі добра і неабходна выбраць EVA ў якасці базавага матэрыялу.
3. 4 Мадыфікаваны ПЭ матэрыял абалонкі
Поліэтыленавыя матэрыялы абалонкі схільныя дзвюм праблемам: па-першае, яны схільныя да паломкі расплаву (напрыклад, скуры акулы) падчас экструзіі; па-другое, яны схільныя да парэпання пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя. Самае простае рашэнне - дадаць у склад пэўную долю EVA. выкарыстоўваецца ў якасці мадыфікаванага EVA, у асноўным з нізкім утрыманнем VA ў марцы, яго індэкс расплаву ад 1 да 2 падыходзіць.
4. Перспектывы развіцця
(1) EVA шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці, штогадовая колькасць у паступовым і ўстойлівым росце. Асабліва ў апошняе дзесяцігоддзе з-за важнасці аховы навакольнага асяроддзя ўстойлівасць да паліва на аснове EVA хутка развівалася і часткова замяніла тэндэнцыю кабельнага матэрыялу на аснове ПВХ. Яго выдатную эканамічнасць і выдатную прадукцыйнасць працэсу экструзіі цяжка замяніць любымі іншымі матэрыяламі.
(2) гадавое спажыванне смалы EVA у кабельнай прамысловасці каля 100 000 тон, будзе выкарыстоўвацца выбар гатункаў смалы EVA, утрыманне VA ад нізкага да высокага, у спалучэнні з грануляваным матэрыялам кабеля памер прадпрыемства не вялікі, штогод распаўсюджваецца на кожным прадпрыемстве толькі ў тысячах тон смалы EVA уверх і ўніз, і, такім чынам, не будзе ўвагі гіганцкага прадпрыемства EVA прамысловасці. Напрыклад, найбольшая колькасць вогнеахоўнага базавага матэрыялу без галагенаў, асноўны выбар VA / MI = 28 /2 ~ 3 смалы EVA (напрыклад, EVA 265 # ЗША DuPont). І гэтага класа спецыфікацыі EVA да гэтага часу няма айчынных вытворцаў для вытворчасці і пастаўкі. Не кажучы ўжо пра ўтрыманне VA вышэй за 28 і індэкс расплаву менш за 3 у вытворчасці і пастаўцы іншых смол EVA.
(3) замежныя кампаніі, якія вырабляюць EVA з-за адсутнасці ўнутраных канкурэнтаў, і цана ўжо даўно высокая, сур'ёзна падаўляючы энтузіязм вытворчасці айчыннага кабельнага завода. больш за 50% утрымання VA гумовага тыпу EVM, замежныя кампаніі дамінуюць, і цана падобная на ўтрыманне VA маркі ў 2-3 разы. Такія высокія цэны, у сваю чаргу, таксама ўплываюць на колькасць гэтага гумовага тыпу EVM, таму кабельная прамысловасць заклікае айчынных вытворцаў EVA палепшыць тэмпы ўнутранай вытворчасці EVA. Больш вытворчасці прамысловасці было шмат выкарыстання смалы EVA.
(4) Абапіраючыся на хвалю аховы навакольнага асяроддзя ў эпоху глабалізацыі, кабельная прамысловасць лічыць EVA лепшым базавым матэрыялам для экалагічна чыстай паліўнай устойлівасці. Выкарыстанне EVA расце з хуткасцю 15% у год, і перспектывы вельмі шматспадзеўныя. Колькасць і тэмпы росту экраніруючых матэрыялаў і сярэдняга і высокага напружання сілавы кабель вытворчасці і тэмпы росту, каля 8% да 10% паміж; Супраціў поліолефінаў хутка расце, у апошнія гады заставаўся на ўзроўні ад 15% да 20% паміж імі, і ў аглядныя наступныя 5-10 гадоў можа таксама падтрымліваць гэтыя тэмпы росту.
Час публікацыі: 31 ліпеня 2022 г