1. Уводзіны
EVA - гэта абрэвіятура для этыленавага вінілацэтата -супалімера, поліалефіннага палімера. З-за нізкай тэмпературы плаўлення, добрай цякучасці, палярнасці і негалогенных элементаў, і можа быць сумяшчальны з рознымі палімерамі і мінеральнымі парашкамі, шэраг механічных і фізічных уласцівасцей, электрычных уласцівасцей і балансу прадукцыйнасці апрацоўкі, а цана не высокая, рынкавая падача дастатковая, таму як, як матэрыял ізаляцыі кабеля, таксама можа быць выкарыстаны ў якасці напаўняльніка, матэрыялу для шчаціння; можна зрабіць у тэрмапластычны матэрыял і можа быць зроблены ў тэрмарэгуляваным матэрыяле, які змяшчае сшыванне.
Eva шырокі спектр выкарыстання з вогнеахоўнымі сродкамі можа быць зроблены ў нізкі дым, без галагена або галагеннага паліва; Выберыце высокае ўтрыманне VA EVA ў якасці асноўнага матэрыялу, таксама можа быць зроблена ў алейным матэрыяле; Выберыце індэкс расплаву ўмеранай EVA, дадайце ў 2 да 3 разы напаўненне рэтрарантаў EVA вогнеахоўных рэчываў для прадукцыйнасці працэсу экструзіі і кошту больш збалансаванага кіслароднага бар'ера (запаўнення) матэрыялу.
У гэтым артыкуле, ад структурных уласцівасцей EVA, увядзенне яго прымянення ў кабельную прамысловасць і перспектывы развіцця.
2. Структурныя ўласцівасці
Пры атрыманні сінтэзу, змяненне суадносін ступені палімерызацыі N / M можа вырабляць утрыманне VA ад 5 да 90% EVA; Павелічэнне агульнай ступені палімерызацыі можа вырабляць малекулярную масу з дзясяткаў тысяч да сотняў тысяч EVA; Змест VA ніжэй за 40%, з -за наяўнасці частковай крышталізацыі, дрэнная эластычнасць, звычайна вядомая як EVA пластык; Калі ўтрыманне VA перавышае 40%, гумападобны эластамер без крышталізацыі, звычайна вядомы як EVM Rubber.
1. 2 Уласцівасці
Малекулярная ланцужок EVA - гэта лінейная насычаная структура, таму яна мае добрае старэнне, надвор'е і азонавы супраціў.
Асноўная ланцужок малекулы EVA не ўтрымлівае двайных сувязяў, бензол -кольца, ацылавых, амінных груп і іншых груп, якія лёгка паліць пры спальванні, бакавыя ланцугі таксама не ўтрымліваюць лёгкага дыму пры спальванні метылу, фенілу, циано і іншых груп. Акрамя таго, сама малекула не ўтрымлівае галагенавых элементаў, таму яна асабліва падыходзіць для рэзістыўнай базы паліва без дымавых галогенаў.
Вялікі памер групы вінілацэтату (VA) у бакавой ланцугу EVA і яго сярэдняй палярнасці азначае, што яна адначасова інгібіруе тэндэнцыю вінілавай асновы для крышталізацыі і зручнасці з мінеральнымі напаўняльнікамі, што стварае ўмовы для высокапрадукцыйных бар'ерных відаў паліва. Асабліва гэта тычыцца нізкага дыму і без галагена, паколькі вогнеахоўныя рэчывы з больш чым 50% утрыманнем аб'ёму [напрыклад, Al (OH) 3, Mg (OH) 2 і г.д.] павінны быць дададзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі кабельных стандартаў для затрымкі полымі. EVA з сярэднім і высокім утрыманнем VA выкарыстоўваецца ў якасці падставы для атрымання нізкага дыму і без галагеннага паліва для паліва з выдатнымі ўласцівасцямі.
Паколькі група вінілацэтату EVA (VA) з'яўляецца палярнай, чым вышэй утрыманне VA, тым больш палярны палімер і, тым лепш супраціў алею. Устойлівасць да алею, неабходная кабельнай прамысловасцю, у асноўным ставіцца да здольнасці вытрымліваць непалярныя або слаба палярныя мінеральныя алею. Згодна з прынцыпам аналагічнай сумяшчальнасці, EVA з высокім утрыманнем VA выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага матэрыялу для атрымання нізкага дыму і бар'ера паліва без галагена з добрым устойлівасцю да алею.
Малекулы EVA ў прадукцыйнасці атама Альфа-Олефіна Н больш актыўна, у радыкалах перакісу або высокаэнергетычнага эфекту электронаў, якія праводзяцца лёгка, лёгка прыняць рэакцыю з сшываннем, стаць сшытай пластычнай або гумовай, можна зрабіць патрабаванні да прадукцыйнасці спецыяльных провадаў і кабельных матэрыялаў.
Даданне групы вінілацэтату робіць тэмпературу расплаву EVA панізіцца, а колькасць кароткіх бакавых ланцугоў VA можа павялічыць паток EVA. Такім чынам, яго прадукцыйнасць экструзіі значна лепш, чым малекулярная структура падобнага поліэтылену, становячыся пераважным базавым матэрыялам для паўкантробрыкі матэрыялаў, а таксама галагенавых і галагенавых бар'ераў.
2 перавагі прадукту
2. 1 Надзвычай высокая прадукцыйнасць
Фізічныя і механічныя ўласцівасці Евы, цеплавая ўстойлівасць, устойлівасць да надвор'я, азонавы супраціў, электрычныя ўласцівасці вельмі добрыя. Выберыце адпаведны клас, можна зрабіць цеплавую ўстойлівасць, прадукцыйнасць вогненных, а таксама алей, спецыяльны кабельны матэрыял, устойлівы да растваральніка.
Матэрыял Thermoplastic EVA ў асноўным выкарыстоўваецца з утрыманнем VA ад 15% да 46%, з індэксам расплаву ад 0. 5 да 4 класаў. У EVA ёсць шмат вытворцаў, шмат брэндаў, шырокі спектр варыянтаў, умераных коштаў, адэкватнай пастаўкі, карыстальнікам трэба толькі адкрыць раздзел EVA на сайце, брэнд, прадукцыйнасць, цану, месца дастаўкі з першага погляду, вы можаце выбраць, вельмі зручна.
EVA - палімер з поліалефінай, ад мяккасці і выкарыстання параўнання прадукцыйнасці, а матэрыял поліэтылену (PE) і мяккага полівінілхларыду (ПВХ) падобны. Але ў далейшым даследаванні вы знойдзеце EVA і два тыпы матэрыялаў у параўнанні з незаменнай перавагай.
2. 2 Выдатная прадукцыйнасць апрацоўкі
EVA ў кабельным дадатку знаходзіцца з сярэдняга і высокага напружання кабельнага экранавага матэрыялу ўнутры і звонку, а пазней распаўсюджаны на бар'ер паліва без галагена. Гэтыя два тыпы матэрыялу з пункту гледжання апрацоўкі разглядаюцца як "высока запоўнены матэрыял": экранаваны матэрыял з -за неабходнасці дадання вялікай колькасці праводных вугляродных чорных і прымусіць яго глейкасць павялічылася, ліквіднасць рэзка знізілася; Паліва, якое не мае вогнеахоўнага паліва, неабходна дадаць вялікую колькасць вогнеахоўных затрымкі, а таксама глейкасць без галагена рэзка павялічылася, ліквіднасць рэзка знізілася. Рашэнне складаецца ў тым, каб знайсці палімер, які можа змясціць вялікія дозы напаўняльніка, але таксама мае нізкую глейкасць расплаву і добрую цякучасць. Па гэтай прычыне EVA з'яўляецца пераважным выбарам.
Эва расплаву глейкасці пры тэмпературы апрацоўкі экструзіі і хуткасці зруху павялічыць хуткае зніжэнне, карыстачу трэба толькі наладзіць тэмпературу экструдара і хуткасць шрубы, вы можаце зрабіць выдатную прадукцыйнасць драцяных і кабельных прадуктаў. Вялікая колькасць бытавых і замежных прыкладанняў паказвае, што для высока запоўненага халагенавага матэрыялу з нізкім дымам, паколькі глейкасць занадта вялікая, індэкс расплаву занадта малы, таму толькі выкарыстанне шрубы з нізкім узроўнем сціску (суадносіны сціску менш за 1. 3) экструзіяй, каб забяспечыць добрую якасць экструзіі. Гумовыя матэрыялы EVM з вулканізацыйнымі сродкамі могуць быць экструдаваны як на гумовых экструдэрах, так і на экстрударах агульнага прызначэння. Наступны працэс вулканізацыі (сшыванне) можа ажыццяўляцца альбо тэрмахімічным (перакісам) сшываннем, альбо перакрыжаваным сшываннем паскаральніка электроннага паскаральніка.
2. 3 Лёгка змяніць і адаптавацца
Правады і кабелі ёсць усюды, ад неба да зямлі, ад гор да мора. Карыстальнікі патрабаванняў дроту і кабеля таксама разнастайныя і дзіўныя, у той час як структура дроту і кабеля падобная, яе адрозненні ў працы ў асноўным адлюстроўваюцца ў ізаляцыі і матэрыялах, якія ахопліваюць абалонку.
Да гэтага часу, як дома, так і за мяжой, мяккі ПВХ па -ранейшаму тлумачыць пераважную большасць палімерных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў кабельнай прамысловасці. Аднак з павелічэннем дасведчанасці аб ахове навакольнага асяроддзя і ўстойлівага развіцця.
Матэрыялы з ПВХ былі значна абмежаваныя, навукоўцы робяць усё магчымае, каб знайсці альтэрнатыўныя матэрыялы ПВХ, найбольш перспектыўным з якіх з'яўляецца EVA.
EVA можа быць змешана з рознымі палімерамі, але таксама з рознымі мінеральнымі парашкамі і сумяшчальнымі для апрацоўкі дапаможнікаў, змешаныя прадукты могуць быць зроблены ў тэрмапластычныя пластыкавыя для пластыкавых кабеляў, але таксама ў сшытыя гумовыя кабелі. Дызайнеры фармулёўкі могуць грунтавацца на патрабаваннях карыстальніка (або стандартных), EVA як асноўны матэрыял, каб зрабіць прадукцыйнасць матэрыялу для задавальнення патрабаванняў.
3 дыяпазон прыкладанняў EVA
3. 1, які выкарыстоўваецца ў якасці паўправоднага экранаванага матэрыялу для высокаклетарных магутных кабеляў
Як мы ўсе ведаем, асноўным матэрыялам экранаванага матэрыялу з'яўляецца праводзяць вугляродны чорны, у пластыкавым або гумовым базавым матэрыяле, каб дадаць вялікую колькасць вугляроднага чорнага колеру, сур'ёзна пагоршыцца цякучасць экранаванага матэрыялу і гладкасць узроўню экструзіі. Каб прадухіліць частковыя выкіды ў кабелях з высокім напружаннем, унутраныя і знешнія шчыты павінны быць тонкімі, бліскучымі, яркімі і адзінымі. У параўнанні з іншымі палімерамі, Ева можа зрабіць гэта лягчэй. Прычынай гэтага з'яўляецца тое, што працэс экструзіі EVA асабліва добры, добры паток і не схільны да раставання з'явы разрыву. Шчытны матэрыял падзелены на дзве катэгорыі: загорнуты ў праваднік звонку, які называецца ўнутраны шчыт - з матэрыялам унутранага экрана; загорнуты ў ізаляцыю звонку, які называецца знешні шчыт - з матэрыялам знешняга экрана; Матэрыял унутранага экрана ў асноўным тэрмапластычны матэрыял унутранага экрана ў асноўным тэрмапластычны і часта заснаваны на EVA з утрыманнем VA ад 18% да 28%; Матэрыял знешняга экрана ў асноўным сшыты і падмацоўваецца і часта заснаваны на EVA з утрыманнем VA 40% да 46%.
3. 2 Тэрмапластычныя і сшытыя вогнеахоўныя паліва
Тэрмапластычная полиолефин шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці, у асноўным для галагенавых або галагенных патрэбаў марскіх кабеляў, магутных кабеляў і паўнавартасных будаўнічых ліній. Іх доўгатэрміновыя працоўныя тэмпературы вар'іруюцца ад 70 да 90 ° С.
Для сярэдняга і высокага напружання магутнасці 10 кВ і вышэй, якія маюць вельмі высокія патрабаванні да электраэнергіі, уласцівасці вогненных адсталых у асноўным нясуць знешняя абалонка. У некаторых экалагічна патрабавальных будынках і праектах кабелі павінны мець нізкі дым, без галагена, нізкую таксічнасць або нізкі дым і нізкія галагенавыя ўласцівасці, таму тэрмапластычныя поліалетыны-гэта жыццяздольнае рашэнне.
У некаторых асаблівых мэтах знешні дыяметр не з'яўляецца вялікім, тэмпературным супрацівам у 105 ~ 150 ℃ паміж спецыяльным кабелем, больш сшытым полиолефінным поліалефінным матэрыялам, яго сшыванне можа быць выбрана вытворцам кабеля ў адпаведнасці з уласным вытворчасцю, як традыцыйным паравым парам з высокім ціскам, але таксама даступнай тэмпературай паскаральніка кабеля. Яго доўгатэрміновая працоўная тэмпература падзелена на 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ тры файлы, вытворчы завод можа быць зроблены ў адпаведнасці з рознымі патрабаваннямі карыстальнікаў або стандартаў, без галагена або галагенавага паліва.
Агульнавядома, што поліалефіны не палярныя або палярныя палярныя палімеры. Паколькі яны падобныя на мінеральнае алей па палярнасці, поліалефіны ў асноўным лічацца менш устойлівымі да нафты ў адпаведнасці з прынцыпам аналагічнай сумяшчальнасці. Аднак многія кабельныя стандарты ў хатніх умовах і за мяжой таксама прадугледжваюць, што ўстойлівыя супрацівы таксама павінны мець добрую ўстойлівасць да алеяў, растваральнікаў і нават да нафтавых, кіслот і шчолачы. Гэта складаная задача для матэрыяльных даследчыкаў, цяпер, у Кітаі ці за мяжой, гэтыя патрабавальныя матэрыялы былі распрацаваны, і яго асноўны матэрыял - EVA.
3. 3 кіслародны бар'ерны матэрыял
Шматакласныя кабелі ў націсках маюць шмат пустэч паміж ядрамі, якія неабходна запоўніць, каб забяспечыць круглявы кабельны выгляд, калі начынне ў вонкавай абалонцы зроблена з бар'ера паліва без галагена. Гэты пласт напаўнення дзейнічае як агнямскі бар'ер (кісларод), калі кабель гарыць і таму ў галіны вядомы як "кіслародны бар'ер".
Асноўнымі патрабаваннямі да кіслароднага бар'ернага матэрыялу з'яўляюцца: добрыя ўласцівасці экструзіі, добрае затрымка полымя без галагена (індэкс кіслароду, як правіла, вышэй за 40) і нізкая кошт.
Гэты кіслародны бар'ер шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці больш за дзесяць гадоў і прывёў да значных паляпшэнняў у запаволенасці кабеляў. Кіслародны бар'ер можа быць выкарыстаны як для галогенных кабеляў з полымем, так і для галогенных полымевых кабеляў (напрыклад, ПВХ). Вялікая колькасць практыкі паказала, што кабелі з кіслародным бар'ерам, хутчэй за ўсё, праходзяць адзінкавыя вертыкальныя спальванне і выпрабаванні спальвання.
З пункту гледжання матэрыялу, гэты кіслародны бар'ерны матэрыял на самай справе "ультравысокі напаўняльнік", паколькі для задавальнення нізкай кошту неабходна выкарыстоўваць высокі напаўняльнік, для дасягнення высокага індэкса кіслароду таксама павінен дадаць высокую прапорцыю (2 да 3 разоў) Mg (OH) 2 або Al (OH) 3, і для экстрацыі дабра і павінна выбраць EVA як асноўны матэрыял.
3. 4 Мадыфікаваны матэрыял для абалонкі ПЭ
Матэрыялы з поліэтыленавай абалонкі схільныя да дзвюх праблем: па -першае, яны схільныя да разрыву расплаўлення (г.зн. акуляра) падчас экструзіі; Па -другое, яны схільныя да ўзлому экалагічнага стрэсу. Самым простым рашэннем з'яўляецца дадаць пэўную долю EVA ў прэпараце. Выкарыстоўваецца ў якасці мадыфікаванага EVA ў асноўным з выкарыстаннем нізкага ўтрымання VA ў класе, яго расплаў да ад 1 да 2 падыходзіць.
4. Перспектывы развіцця
(1) EVA шырока выкарыстоўваецца ў кабельнай прамысловасці, штогадовай колькасці паступовага і ўстойлівага росту. Асабліва ў апошняе дзесяцігоддзе, з-за важнасці аховы навакольнага асяроддзя, рэзістэнтнасць да паліва на аснове EVA была хуткім развіццём і часткова замяніла тэндэнцыю кабельных матэрыялаў на аснове ПВХ. Яго выдатная прадукцыйнасць выдаткаў і выдатная прадукцыйнасць працэсу экструзіі складана замяніць любыя іншыя матэрыялы.
(2) Кабельная прамысловасць штогадовае спажыванне EVA смалы амаль да 100 000 тон, выбар гатункаў смалы EVA, утрыманне VA ад нізкай да высокай, у спалучэнні з кабельным матэрыялам грануляцыі, які не будзе вялікім, распаўсюджваецца ў кожным прадпрыемстве кожны год толькі ў тысячах тонаў EVA ўверх і ўніз, і, такім чынам, будзе ўвагі гіганцкага прадпрыемства галіны EVA. Напрыклад, найбольшая колькасць базавага матэрыялу, які не мае галагена, галоўны выбар Va / Mi = 28 /2 ~ 3 з смалы EVA (напрыклад, у ЗША Dupont Eva 265 #). І гэтая спецыфікацыя EVA да гэтага часу не існуе айчынных вытворцаў для вытворчасці і пастаўкі. Не кажучы ўжо пра ўтрыманне VA вышэй за 28, а індэкс раставання менш за 3 іншыя вытворчасці і пастаўкі смалы EVA.
. Больш за 50% утрымання VA ў гумовым тыпе EVM-гэта замежная кампанія, і цана падобная на ўтрыманне VA ў брэндах 2 да 3 разоў. Такія высокія цэны, у сваю чаргу, таксама ўплываюць на колькасць гэтага гумавага тыпу EVM, таму кабельная прамысловасць патрабуе ад унутраных вытворцаў EVA, каб палепшыць хуткасць унутранай вытворчасці EVA. Больш вытворчасці галіны было шмат выкарыстання смалы EVA.
. Выкарыстанне EVA расце з хуткасцю 15% у год, і прагноз вельмі перспектыўны. Колькасць і хуткасць росту экранаваных матэрыялаў і хуткасць кабеля сярэдняга і высокага напружання, прыблізна ад 8% да 10% паміж імі; Супраціў поліалефінаў хутка растуць, у апошнія гады засталіся на ўзроўні 15% да 20% паміж, а ў прадказальных наступных 5 - 10 гадоў могуць таксама падтрымліваць гэты тэмп росту.
Час паведамлення: 31 ліпеня 201-2022