1. Агляд
З хуткім развіццём інфармацыйных і камунікацыйных тэхналогій аптычныя кабелі, як асноўны носьбіт сучаснай перадачы інфармацыі, маюць усё больш высокія патрабаванні да прадукцыйнасці і якасці.Полібутылентэрэфталат (ПБТ)Як тэрмапластычны інжынерны пластык з выдатнымі комплекснымі характарыстыкамі, ён адыгрывае важную ролю ў вытворчасці аптычных кабеляў. ПБТ утвараецца шляхам кандэнсацыйнай палімерызацыі дыметылтэрэфталату (ДМТ) або тэрэфталевай кіслаты (ТФК) і бутандыёлу пасля этэрыфікацыі. Гэта адзін з пяці універсальных інжынерных пластыкаў, першапачаткова распрацаваны кампаніяй GE і прамысловы ўкаранёны ў 1970-х гадах. Нягледзячы на тое, што ён пачаўся адносна позна, ён развіваўся надзвычай хутка. Дзякуючы сваім выдатным комплексным характарыстыкам, высокай тэхналагічнасці і высокай цане, ён шырока выкарыстоўваецца ў электрапрыборах, аўтамабілях, сувязі, бытавой тэхніцы і іншых галінах. Асабліва ў вытворчасці аптычных кабеляў ён у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці валаконна-аптычных трубак і з'яўляецца незаменным тыпам высокапрадукцыйнага кабельнага матэрыялу ў сыравіне аптычных кабеляў.
ПБТ — гэта малочна-белы напаўпразрысты да непразрыстага напаўкрышталічны поліэстэр з выдатнай цеплаўстойлівасцю і стабільнасцю апрацоўкі. Яго малекулярная структура — [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. У параўнанні з ПЭТ, ён мае на дзве метиленавыя групы больш у сегментах ланцуга, што надае яго асноўнаму малекулярнаму ланцугу спіральную структуру і лепшую гнуткасць. ПБТ неўстойлівы да моцных кіслот і моцных шчолачаў, але можа супрацьстаяць большасці арганічных растваральнікаў і раскладаецца пры высокіх тэмпературах. Дзякуючы сваім выдатным фізічным уласцівасцям, хімічнай стабільнасці і прадукцыйнасці апрацоўкі, ПБТ стаў ідэальным канструкцыйным матэрыялам у прамысловасці аптычных кабеляў і шырока выкарыстоўваецца ў розных вырабах ПБТ для кабеляў сувязі і аптычных кабеляў.
2. Характарыстыкі ПБТ-матэрыялаў
ПБТ звычайна выкарыстоўваецца ў выглядзе мадыфікаваных сумесяў. Дадаючы вогнеахоўныя рэчывы, армавальныя рэчывы і іншыя метады мадыфікацыі, можна яшчэ больш палепшыць яго цеплаўстойлівасць, электрычную ізаляцыю і адаптыўнасць да апрацоўкі. ПБТ мае высокую механічную трываласць, добрую глейкасць і зносаўстойлівасць, а таксама можа эфектыўна абараняць аптычныя валокны ўнутры аптычнага кабеля ад механічных пашкоджанняў пад уздзеяннем нагрузак. Як адзін з распаўсюджаных матэрыялаў для аптычных кабеляў, смала ПБТ забяспечвае добрую гнуткасць і стабільнасць вырабаў з аптычных кабеляў, захоўваючы пры гэтым структурную трываласць.
Тым часам ён валодае высокай хімічнай стабільнасцю і можа супрацьстаяць розным агрэсіўным асяроддзям, што забяспечвае доўгатэрміновую стабільную працу аптычных кабеляў у складаных умовах, такіх як вільготнасць і саляны туман. Матэрыял PBT мае выдатную тэрмічную стабільнасць і можа падтрымліваць стабільныя характарыстыкі нават у умовах высокіх тэмператур, што робіць яго прыдатным для прымянення аптычных кабеляў у розных тэмпературных зонах. Ён мае выдатныя характарыстыкі апрацоўкі і можа быць сфарміраваны шляхам экструзіі, ліцця пад ціскам і іншымі метадамі. Ён падыходзіць для зборак аптычных кабеляў розных формаў і структур і з'яўляецца высокапрадукцыйным інжынерным пластыкам, які шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці кабеляў.
3. Ужыванне ПБТ у аптычных кабелях
У працэсе вытворчасці аптычных кабеляў ПБТ у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці трубак дляаптычныя валокныЯго высокая трываласць і ўстойлівасць дазваляюць эфектыўна падтрымліваць і абараняць аптычныя валокны, прадухіляючы пашкоджанні, выкліканыя фізічнымі фактарамі, такімі як выгіб і расцяжэнне. Акрамя таго, матэрыял PBT мае выдатную цеплаўстойлівасць і антыстарэнне, што дапамагае павысіць стабільнасць і надзейнасць аптычных кабеляў падчас працяглай эксплуатацыі. Гэта адзін з асноўных матэрыялаў PBT, якія выкарыстоўваюцца ў аптычных кабелях у цяперашні час.
ПБТ таксама часта выкарыстоўваецца ў якасці вонкавай абалонкі аптычных кабеляў. Абалонка павінна мець не толькі пэўную механічную трываласць, каб спраўляцца са зменамі знешняга асяроддзя, але і выдатную зносаўстойлівасць, хімічную карозію і ўстойлівасць да ультрафіялетавага старэння, каб забяспечыць тэрмін службы аптычнага кабеля пры пракладцы на адкрытым паветры, у вільготным або марскім асяроддзі. Да абалонкі аптычнага кабеля прад'яўляюцца высокія патрабаванні да характарыстык апрацоўкі і адаптацыі ПБТ да навакольнага асяроддзя, і смала ПБТ дэманструе добрую сумяшчальнасць з рознымі сферамі прымянення.
У сістэмах злучэння аптычных кабеляў ПБТ таксама можа выкарыстоўвацца для вырабу ключавых кампанентаў, такіх як злучальныя скрынкі. Гэтыя кампаненты павінны адпавядаць строгім патрабаванням да герметызацыі, воданепранікальнасці і ўстойлівасці да надвор'я. Матэрыял ПБТ, дзякуючы сваім выдатным фізічным уласцівасцям і структурнай стабільнасці, з'яўляецца надзвычай прыдатным выбарам і адыгрывае важную ролю структурнай падтрымкі ў сістэме сыравіны для аптычных кабеляў.
4. Меры засцярогі пры апрацоўцы
Перад ліццём пад ціскам ПБТ неабходна высушыць пры тэмпературы ад 110℃ да 120℃ на працягу каля 3 гадзін, каб выдаліць адсарбаваную вільгаць і пазбегнуць утварэння бурбалак або далікатнасці падчас апрацоўкі. Тэмпературу ліцця варта кантраляваць у межах ад 250℃ да 270℃, а тэмпературу формы рэкамендуецца падтрымліваць на ўзроўні ад 50℃ да 75℃. Паколькі тэмпература шклавання ПБТ складае ўсяго 22℃, а хуткасць крышталізацыі пры астуджэнні высокая, час яго астуджэння адносна кароткі. Падчас працэсу ліцця пад ціскам неабходна не дапускаць занадта нізкай тэмпературы сопла, бо гэта можа прывесці да закаркавання канала патоку. Калі тэмпература цыліндру перавышае 275℃ або расплаўлены матэрыял застаецца занадта доўга, гэта можа прывесці да тэрмічнай дэградацыі і охрупнення.
Рэкамендуецца выкарыстоўваць большы затвор для ўпырску. Нельга выкарыстоўваць сістэму гарачага ліцця. Форма павінна падтрымліваць добры эфект выхлапу. Не рэкамендуецца паўторна выкарыстоўваць матэрыялы для літніка PBT, якія змяшчаюць антыпірэны або армаванне са шкловалакна, каб пазбегнуць пагаршэння прадукцыйнасці. Пасля выключэння машыны літачны ...
5. Перавагі прымянення
Выкарыстанне ПБТ у аптычных кабелях значна палепшыла агульныя характарыстыкі аптычных кабеляў. Яго высокая трываласць і глейкасць павышаюць ударатрываласць і стомленасць аптычнага кабеля, а таксама падаўжаюць тэрмін яго службы. Адначасова выдатная апрацоўваемасць ПБТ-матэрыялаў павысіла эфектыўнасць вытворчасці і знізіла вытворчыя выдаткі. Выдатная ўстойлівасць да старэння і хімічнай карозіі аптычнага кабеля дазваляе яму падтрымліваць стабільную працу на працягу доўгага часу ў складаных умовах, значна павялічваючы надзейнасць і цыкл тэхнічнага абслугоўвання прадукту.
Як ключавая катэгорыя сыравіны для аптычных кабеляў, смала ПБТ гуляе ролю ў шматлікіх структурных звёнах і з'яўляецца адным з тэрмапластычных інжынерных пластмас, якім вытворцы аптычных кабеляў надаюць прыярытэт пры выбары матэрыялаў для кабеляў.
6. Высновы і перспектывы
ПБТ стаў незаменным матэрыялам у галіне вытворчасці аптычных кабеляў дзякуючы сваім выдатным механічным уласцівасцям, тэрмічнай стабільнасці, каразійнай устойлівасці і апрацоўвальнасці. У будучыні, па меры развіцця аптычнай камунікацыйнай галіны, да характарыстык матэрыялаў будуць вылучацца больш высокія патрабаванні. Прамысловасць ПБТ павінна пастаянна прасоўваць тэхналагічныя інавацыі і развіццё экалагічна чыстых тэхналогій, што яшчэ больш павышае яе комплексную прадукцыйнасць і эфектыўнасць вытворчасці. Адпавядаючы патрабаванням да прадукцыйнасці, зніжэнне спажывання энергіі і выдаткаў на матэрыялы дапаможа ПБТ адыгрываць больш важную ролю ў аптычных кабелях і ў больш шырокім дыяпазоне прымянення.
Час публікацыі: 30 чэрвеня 2025 г.