Новая эпоха новай энергетычнай прамысловасці ўкладвае двайную місію прамысловай трансфармацыі і мадэрнізацыі і абароны атмасфернага асяроддзя, якая ў значнай ступені абумоўлівае прамысловае развіццё кабеляў высокага напружання і іншых звязаных з імі аксэсуараў для электрамабіляў, а кабельныя вытворцы і сертыфікацыйныя органы ўклалі шмат энергіі ў даследаванні і распрацоўку кабеляў з высокім вылічальным вылічэннем. Кабелі з высокім напружаннем для электрамабіляў маюць высокія патрабаванні да прадукцыйнасці ва ўсіх аспектах, і павінны адпавядаць стандарту ROHSB, стандартным патрабаванням па вогнеахоўным класе UL94V-0 і мяккай працаздольнасцю. У гэтым артыкуле прадстаўлены матэрыялы і тэхналогіі падрыхтоўкі кабеляў з высокім напружаннем для электрамабіляў.
1. Матэрыял кабеля высокага напружання
(1) Правадны матэрыял кабеля
У цяперашні час ёсць два асноўныя матэрыялы з кабельнага пласта правадніка: медзь і алюміній. Некалькі кампаній лічаць, што алюмініевы ядро можа значна паменшыць свае вытворчыя выдаткі, дадаўшы медзь, жалеза, магній, крэмній і іншыя элементы на аснове чыстых алюмініевых матэрыялаў, праз спецыяльныя працэсы, такія як сінтэз і адпал, паляпшэнне электрычнай праводнасці, выгіб і ўстойлівасць да карозіі кабеля, у парадку, каб адпавядаць патрабаванням такой жа нагрузкі, каб дасягнуць такога ж эфекту, як і ў тым, як у параўнанні з тым, як і ў тым, што яднога яднага і яднага ўстойлівасці да лепшага. Такім чынам, кошт вытворчасці значна захоўваецца. Аднак большасць прадпрыемстваў па -ранейшаму лічаць медзь галоўным матэрыялам пласта правадыра, перш за ўсё, супраціў медзі нізкая, і тады большая частка прадукцыйнасці медзі лепш, чым алюміній на тым жа ўзроўні, напрыклад, вялікая магутнасць пераноскі, нізкая страта напружання, нізкае спажыванне энергіі і моцная надзейнасць. У цяперашні час выбар праваднікаў звычайна выкарыстоўвае Нацыянальныя стандартныя 6 мяккіх праваднікаў (падаўжэнне меднага дроту павінна быць больш за 25%, дыяметр монофіламента менш за 0,30), каб забяспечыць мяккасць і трываласць меднага манаплана. У табліцы 1 прыведзены стандарты, якія павінны быць выкананы для агульнапрынятых матэрыялаў медзі.
(2) Ізаляцыйныя пластавыя матэрыялы з кабеляў
Унутраная серада электрамабіляў складаная, пры выбары ізаляцыйных матэрыялаў, з аднаго боку, для забеспячэння бяспечнага выкарыстання ізаляцыйнага пласта, з другога боку, наколькі гэта магчыма, каб выбраць лёгкую апрацоўку і шырока выкарыстаныя матэрыялы. У цяперашні час звычайна выкарыстоўваюцца ізаляцыйныя матэрыялы - полівінілхларыд (ПВХ),Скрыжаванае поліэтылен (XLPE), Сіліконавая гума, тэрмапластычная эластамер (TPE) і г.д., і іх асноўныя ўласцівасці прыведзены ў табліцы 2.
Among them, PVC contains lead, but the RoHS Directive prohibits the use of lead, mercury, cadmium, hexvalent chromium, polybrominated diphenyl ethers (PBDE) and polybrominated biphenyls (PBB) and other harmful substances, so in recent years PVC has been replaced by XLPE, silicone rubber, TPE and other environmentally friendly Матэрыялы.
(3) матэрыял пласта кабельнага экранавання
Шчытны пласт падзелены на дзве часткі: паўправодкі пласт экранавання і плецены пласт экранавання. Супраціў аб'ёму паўправоднага экранаванага матэрыялу пры 20 ° С і 90 ° С і пасля старэння з'яўляецца важным тэхнічным індэксам для вымярэння экранаванага матэрыялу, які ўскосна вызначае тэрмін службы высокага напружання кабеля. Агульныя паўправодныя экранаваныя матэрыялы ўключаюць этылен-пропілен (EPR), полівінілхларыд (ПВХ) іполіэтылен (ПЭ)на аснове матэрыялаў. У выпадку, калі сыравіна не мае перавагі, і ўзровень якасці не можа быць палепшаны ў кароткатэрміновай перспектыве, навукова -даследчыя ўстановы і вытворцы кабельных матэрыялаў засяроджваюцца на даследаванні тэхналогіі апрацоўкі і суадносін формулы экранаванага матэрыялу і шукаюць інавацый у суадносінах кампазіцыі экранавага матэрыялу для паляпшэння агульнай прадукцыйнасці кабеля.
2. Высокі працэс падрыхтоўкі кабеля напружання
(1) Тэхналогія правадыра
Асноўны працэс кабеля быў распрацаваны на працягу доўгага часу, таму ў галіны і прадпрыемствах ёсць і ўласныя стандарты. У працэсе малявання дроту, у залежнасці ад рэжыму развядзення адзінкавага провада, абсталяванне для раслін можна падзяліць на машыну для развязання, расшчапляць машыну для завітання і развязаць/раскруціць машыну для завітання. З -за высокай тэмпературы крышталізацыі меднага правадыра, тэмпература адпалу і час даўжэйшыя, мэтазгодна выкарыстоўваць машыннае абсталяванне для раскручанага накручвання для ажыццяўлення пастаяннага выцягвання і бесперапыннага выцягвання Monwire для паляпшэння падаўжэння і хуткасці разбурэння дроту. У цяперашні час сшыты поліэтыленавы кабель (XLPE) цалкам замяніў кабель алейнай паперы паміж узроўнем напружання 1 і 500 кВ. Існуе два агульныя працэсы фарміравання правадыра для правадыроў XLPE: кругвае ўшчыльненне і скручванне правадных. З аднаго боку, драцяны ядро можа пазбегнуць высокай тэмпературы і высокага ціску ў сшытым трубаправодзе, каб прыціснуць яго экранаваны матэрыял і ізаляцыйны матэрыял у зазоры з дротам і выклікаць адходы; З іншага боку, гэта таксама можа прадухіліць інфільтрацыю вады ўздоўж кірунку правадыра, каб забяспечыць бяспечную працу кабеля. Сам медны правадыр уяўляе сабой канцэнтрычную структуру, якая ў асноўным вырабляецца звычайнай машынай для каркаса, машынай для відэльцаў і г.д. у параўнанні з кругавым працэсам ушчыльнення, ён можа забяспечыць круглую адукацыю правадыра.
(2) Працэс вытворчасці ізаляцыі кабеля XLPE
Для вытворчасці кабеля з высокім напружаннем XLPE, катэнарскі сухі сшыванне (CCV) і вертыкальнае сухое сшыванне (VCV)-гэта два працэсы фарміравання.
(3) Працэс экструзіі
Раней вытворцы кабеляў выкарыстоўвалі другасны працэс экструзіі для атрымання ядра ізаляцыі кабеля, першага кроку ў той жа час шчыта і ізаляцыйнага пласта экструзіі, а затым перакрыжаваны і наносілі на кабельны латок, размешчаны на працягу перыяду часу, а затым шчыт ізаляцыі экструзіі. На працягу 1970-х гадоў у ізаляваным драцяным ядры з'явіўся працэс трохслаёвай экструзіі 1+2, што дазваляе завяршыць унутранае і знешняе экранаванне і ізаляцыю ў адным працэсе. Спачатку працэс вылучае шчыт правадыра, пасля невялікай адлегласці (2 ~ 5 м), а затым адначасова экструдаваў ізаляцыйны і ізаляцыйны шчыт на шчыце правадыра. Аднак першыя два метады маюць выдатныя недахопы, таму ў канцы 1990-х пастаўшчыкі вытворчага абсталявання кабеля прадставілі трохслаёвы працэс вытворчасці сумеснага ўздзеяння, які адначасова экструдаваў экранавак, ізаляцыя і ізаляцыя. Некалькі гадоў таму замежныя краіны таксама запусцілі новую экстрадэрную галоўку ствала і выгнутую сеткаватую пласціну, ураўнаважваючы ціск на паражніну шрубы, каб палегчыць назапашванне матэрыялу, пашырыць бесперапынны час вытворчасці, замяніўшы безупынную змену спецыфікацый канструкцыі галавы, таксама можа значна зэканоміць выдаткі на час і павысіць эфектыўнасць.
3. Выснова
Новыя энергетычныя транспартныя сродкі маюць добрыя перспектывы развіцця і велізарны рынак, маюць патрэбу ў шэрагу кабельных прадуктаў з высокім напружаннем з высокай нагрузкай, высокай тэмпературнай устойлівасцю, эфектам электрамагнітнага экранавання, выгібам, гнуткасцю, доўгай працоўнай сілай і іншымі выдатнымі характарыстыкамі ў вытворчасці і захопу рынку. Кабельны матэрыял з высокім напружаннем электрамабіляў і яго працэдуры падрыхтоўкі маюць шырокія перспектывы развіцця. Электрычны транспартны сродак не можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці і забяспечыць выкарыстанне бяспекі без высокага напружання.
Час паведамлення: 23.23-2024 гады